Краскопульт для грунтовки авто


Какой краскопульт выбрать для покраски авто

Как выбрать лучший краскопульт без помощи консультанта? Для начала следует разобраться с базовыми характеристиками инструмента и определить планируемую частоту использования. Для редкой покраски авто нет смысла в дорогом пульверизаторе. Здесь справится и недорогая модель с системой распыления HVLP. Другое дело, если вы собираетесь заниматься покраской всерьез – тут нужно хорошенько подумать.

Системы распыления краскопультов – HP, HVLP или LVLP

Начать стоит с выбора системы распыления. В настоящее время встречаются следующие варианты краскораспылителей:


Каждая технология имеет как преимущества, так и недостатки.

Краскопульты HP долгое время были единственным инструментом для покраски в автомастерских. Они потребляют относительно малое количество воздуха и работают на входном давлении всего 3-4 атмосферы. Отсутствие необходимости в производительном и дорогом компрессоре – явное преимущество, а что с недостатками? Главное, что стоит запомнить система распыления «HP» позволяет перенести от 30 до 45 % краски на изделие. Все остальное (около 55-70%) уходит в окрасочный туман, который никак не попадает на поверхность покраски.


Краскораспылители HVLP превосходят предшественников (HP) по эффективности ценой большего потребления воздуха, а значит и более производительного и дорогого компрессора. Чаще всего модели требуют входное давление 2-4,5 атмосферы, а распыление проходит с давлением до 0,7 атм. Низкий показатель на выходе способствует большему переносу лакокрасочных материалов – 65-70%. Важной особенностью использования инструментов «HVLP» является необходимость наносить краску на расстоянии 10-15 см, что требует хорошенько «набитой руки».


Система распыления LVMP является модификацией HVLP с целью снизить объем потребляемого воздуха. Высокая производительность, процент переноса ЛКМ – 65-70% и не такие серьезные требования как у краскораспылителей HVLP делают такой инструмент желанным приобретением для многих мастеров. Как и HVLP он отлично подойдет для покраски автомобиля, причем как периодической, так и постоянной. Чаще всего LVMP рекомендуется для финишных работ. Одним из представителей технологии является краскораспылитель FUBAG MAESTRO G600/1.3 LVMP


Пульвелизаторы LVLP или HTE – лидер по количеству краски перенесенной на окрашиваемую поверхность – от 70% и выше. Минимальные потери достигаются технологическими особенностями. Инструменты используют входное давление 1,6-2 атм и распыляют при 0,7-1,2 атм. За счет этого удалось получить меньший факел распыления, чем у краскопультов HVLP, но при этом снизить и потребляемое количество воздуха. Данный вид пистолетов отлично подходит для нанесения любых покрасочных материалов, но и он обладает недостатками. Меньший факел и низкая скорость распыления – все это снижает скорость работы, что может быть неприемлемо при постоянной работе инструментом, например, в автосервисе.

Что же выбрать? Кто-то решит, что HP не подходит вовсе, а LVLP – лучше всего. Но не спешите делать выводы. Краскораспылители HP чаще всего покупаются из-за низкой стоимости. Многие выбирают именно их при условии использования недорогого оборудования, малых затрат на компрессор и дешевых лакокрасочных материалов. В этом случае лишний расход краски может компенсироваться другой экономией.

Как уже говорилось ранее, краскопульты LVLP более экономны по части расхода краски, но накладывают свой отпечаток на скорость работы, что при больших объемах не очень выгодно. Системы HVLP и LVMP – что-то среднее и оптимальное. Их выбирают как для разовых (периодических) работ, так и для постоянного использования в профессиональных целях.

Как правильно выбрать размер дюзы

Для абсолютных новичков в использовании пневматических краскораспылителей поясним, что дюза – важнейший элемент инструмента, который формирует факел распыления. Деталь обладает отверстиями с разным диаметром, чтобы подстроится под вязкость различных материалов.


Существуют определенные рекомендации по выбору:
  1. 1,2 мм – подходит для локальной покраски
  2. 1,3-1,6 мм – решение для базы, лака, водорастворимых красок
  3. 1,4-1,7 мм – для лака и акрила
  4. 1,6-2,2 мм – под грунтование
  5. 2,5-3 мм – распыление жидкой шпатлевки

Обратим внимание на то, что многие мастера выбирают один оптимальный размер и после получения определенного опыта орудуют им с разными видами материалов. Исключением является грунтовка и шпатлевка, которым нужен большой диаметр дюзы.


Дюза может быть монолитной и сменной. Второй вариант предпочтительнее для тех, кто собирается использовать краскопульт для нескольких видов работ.

Каким должен быть бачок краскопульта

Система распыления и размер дюзы – бесспорно основа для выбора. Но на этом отличия современных моделей пульверизаторов не заканчиваются. Немало вопросов вызывает выбор бачка для инструмента.


Начнем с расположения. Где должен находиться бачок для удобной работы? Здесь все индивидуально:
  • Бачок снизу. При нижнем расположении краскопульт свободно ставится на поверхность, а сама емкость для лакокрасочных материалов никак не мешает видимости мастера.
  • Бачок сверху. Даже оказавшись перед глазами, верхний бачок не станет помехой для некоторых, в то время как другие посчитают эту особенность весомым недостатком. Особенностью данного вида является полный расход краски – без остатка.
  • Бачок сбоку. Среди премиального сегмента можно встретить и такие модели. Чаще всего бачок не просто сбоку, а инструмент предусматривает возможность установки бачка в любое положение. Конструкция исключает любые потери в качестве распыления.

Объем бачка выбирается в зависимости от индивидуальных предпочтений – чем больше, тем дольше можно работать, но и инструмент становится тяжелее. Опять же, стоит выбирать то, что позволит работать более комфортно.


Материал бачка. Здесь есть несколько важных замечаний:

  • Пластиковые бачки пульверизатора меньше весят и нагружают мастера. На них четко видны остатки краски. Они прекрасно подходят для водоэмульсионных и акриловых красок. Поэтому их выбирают чаще всего.

  • Металлические бачки краскопульта выбирают по необходимости. При использовании лакокрасочных материалов на основе растворяющего вещества у мастера просто нет другого выбора.

Учитывайте все вышеизложенное и наверняка выберите оптимальный вариант бачка под ваши потребности.

Один, два или три - сколько краскопультов использовать

В настоящее время существуют модели краскопультов рекомендованные для различных целей. Многие мастера заводят себе отдельный инструмент для базы, нанесения лака или грунтовки. Конечно же, это удобно, но совсем не обязательно.

Немало примеров мастеров, которые пользуются одним краскопультом для множества видов работ. Однако здесь потребуется наработать навык для качественного использования пульверизатора.

Какой компрессор подойдет для краскопульта

Специалисты советуют подбирать компрессор под инструмент, а не наоборот. Исключения могут быть только в случае покупки готовых комплектов, например, компрессор FUBAG MASTER KIT с целым набором инструментов. Если необходимо выбрать оптимальный вариант для вашего краскопульта следует руководствоваться несколькими важными правилами:
  1. Производительность компрессора на выходе (!) должна превышать показатель среднего расхода воздуха краскопульта не менее, чем на 20%.
  2. Давление компрессора должно превышать максимальное давление работы краскораспылителя на 2 атм.
  3. Для рядового мастера объема ресивера 24-50 вполне достаточно.


Мы перечислили обобщенные рекомендации. Если хотите точно высчитать необходимые параметры под конкретный инструмент, воспользуйтесь нашей статьей «Как выбрать воздушный компрессор для гаража». В ней приведены все необходимые формулы и расчеты.

Практические советы по применению краскопульта

Определившись с тем, какой краскопульт выбрать для покраски авто, можно смело брать и использовать инструмент. Но как его правильно настроить? Как протестировать краскораспылитель, чтобы исключить возможность проблем? В дополнение к вышеизложенному материалу мы решили добавить несколько практических советов.

Как настроить краскопульт для покраски авто

Перед тем, как приступать к работе, следует правильно выставить нужные регулировки. Для этого могут использоваться следующие функциональные части:
  1. Регулятор подачи воздуха
  2. Регулятор подачи краски
  3. Регулятор формы факела
  4. Регулятор давления воздуха (устанавливается опционально или используется компрессорная настройка)

Универсальной инструкции для регулировки, конечно же, нет. Каждый мастер настраивает инструмент под себя, обеспечивая максимальную эффективность работы. Главное – вовремя понять, когда зафиксировать настройку. И здесь есть ключевые указатели.


Для подачи воздуха:

• Чрезмерную подачу можно определить по сухому лакокрасочному покрытию и переопылу.
• При недостатке воздуха появятся видимые капли, из-за плохого расщепления ЛКМ.

Опытные мастера регулируют подачу воздуха через регулятор давления, который устанавливается в месте соединения шланга и краскопульта. Это позволяет выставлять более точные значения и запоминать оптимальные режимы.

Если нет переходника для настройки, можно воспользоваться регулятором давления компрессора. Однако это будет сложнее, ведь на каждый метр шланга идет дополнительное снижение давления.

И еще один важный момент. Для настройки давления часто полностью выкручивают подачу краски и регулятор факела. А само давление тестируют при пробном распылении, о котором мы поговорим позже.

Для подачи краски:

  • Слабая подача существенно замедлит рабочий процесс, что недопустимо в условиях большого объема работ, например, в автосервисе.
  • Обратное значение может вызывать нехватку воздуха и спровоцирует немало проблем.

Вместе со скоростью подачи краски увеличивайте подачу воздуха. Это позволит ускорить процесс, но не забывайте, что и двигаться придется намного быстрее, если хотите получить равномерное покрытие.

Как поступают опытные мастера? Специалисты часто выкручивают регулятор на максимум и подстраивают скорость собственных движений. И это ясно, ведь им нужно справиться с задачей как можно быстрее. Отметит, что в дополнение к этому они еще немного отводят краскопульт от поверхности. При должном навыке это позволит эффективно наносить лакокрасочные материалы без подтеков.


Для формы факела:

  • Маленький факел гарантирует чрезмерно насыщенное распыление, которое наверняка вызовет потеки. Чтобы этого не допустить обычно уменьшают и скорость подачи краски.
  • Чем больше факел, тем быстрее работа, а нанесение равномернее.
Настройка факела выбирается, отталкиваясь от выполняемых задач. Обратим внимание на то, что на многих краскопультах можно менять угол факела.

Настройка краскопульта опытным путем

Подготовьте маскировочную бумагу и настройте краскопульт в соответствии со следующими рекомендациями:
  1. Выставьте давление на регуляторе при нажатом курке в соответствии с рекомендациями производителя (если вы новичок, то любое в доступном диапазоне).
  2. Используя регулятор факела, расширьте его до максимального значения (выкрутите полностью), а затем немного убавьте его.
  3. Полностью закрутите регулятор краски. После чего воспользуйтесь им, чтобы выставить нужное значение. Для подгонки рекомендуем сделать 2 полных оборота регулятора.

Для теста достаточно направить краскопульт на лист на расстоянии 15-20 см и нажать на курок. Воспользуйтесь изображением ниже, чтобы определить правильность настройки:


Отрегулируйте параметры для получения оптимально покрашенного отрезка.


Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Как выбрать краскопульт для покраски авто? Основные критерии выбора и покупки.

Выбор и покупка краскопульта (краскораспылителя) достаточно ответственный и весьма затратный момент. Если вы встали перед выбором, какой краскопульт выбрать и потерялись в огромном море предлагаемых видов и систем малярных пистолетов, то вам просто необходимо получить немного теоретических знаний по видам краскораспылителей и систем передачи краски, в которых они работают.

Для начала немного теории (куда без нее) - разберемся с устройством простого краскораспылителя и системами распыления.

Устройство классического краскопульта и системы переноса краски

Основные регулировки на краскораспылителе:

  • Регулятор подачи воздуха для точной настройки давления на выходе.
  • Регулятор формы факела. Позволяет непосредственно во время работы подобрать оптимальную форму распыла.
  • Регулятор хода иглы (открытия форсунки), отвечающий за количество и подачу материала.

Все современные предлагаемые на продажу краскопульты подразделяются по следующим системам распыления:

  1. HP (High Pressure) – высокое давление.
  2. HVLP (High Volume Low Pressure) - высокий объем, низкое давление.
  3. LVLP (Low Volume Low Pressure) - низкий объём, низкое давление.
  4. LVMP (Low Volume Middle Pressure) – низкий объем среднее давление.
  5. RP (Reduced Pressure) - пониженное давление.
  6. MP (Middle Pressure) - среднее давление.
  7. HTE (High Transfer Efficiency) – Высокая эффективность передачи.


Ниже, более подробно рассмотрим системы переноса краски, наиболее часто применяемые малярами для гаражной и вообще ремонтной окраски автомобилей.

Краскопульты системы HP

Пожалуй, занимают первое место среди гаражных маляров и это уже ставшая классической, система распыления краски. Краскопульты этой системы распыляют материал при большом давлении на выходе распыляющей головки составляющим порядка 1,2 – 1,5 атм.
Рекомендуемое давление на входе такого краскопульта имеет широкий диапазон и составляет 2.5 – 5 атм. Расход воздуха при работе с такими краскораспылителями можно считать достаточно низким от 100 до 300 литров в минуту.

Достоинства HP.

  • Широкий факел, вследствие чего достигается равномерное нанесение материала (краски, лака).
  • Большая скорость нанесения покрасочного материала.

Недостатки HP.

  • К недостаткам можно отнести низкий процент переноса краски, примерно до 45%, т.е. 55% купленной вами краски-лака просто улетает в воздух рикошетом от поверхности, превращаясь в туман и оседая, окрашивают все вокруг.
  • Также, благодаря высокому давлению создаются завихрения в воздухе, что приводит к высокой замусоренности окрашиваемой поверхности, что в дальнейшем ведёт к неизбежной шлифовке и полировке поверхности после окрашивания.

Краскопульты системы HVLP

Были придуманы конструкторами в 80-х годах прошлого столетия в угоду защиты окружающей среды. Их конструкция устроена так, что благодаря специальному строению воздушных каналов пистолета распыление краски происходит при низком давлении на выходе (примерно 0,7атм) и достаточно высоком давлении на входе 2,5-3атм. За счет такой конструкции распылителя разработчики добились высочайшего переноса материала, свыше 70%. (Официальное требование к производителям такого оборудования – перенос материала не менее 65%) И как можно понять, всего 35-20% краски улетает в воздух, соответственно, это система распыления является не только экономичной, но и более экологичной.

Такая экономия достигается тем, что на выходе из сопла капли краски имеют очень невысокую скорость, соответственно и меньший рикошет и меньшее образование тумана. Поэтому, наносить материал таким краскопультом следует достаточно близко от окрашиваемой поверхности, примерно 12 - 15см.

Достоинства HVLP.

  • Высокая экономия материалов.
  • Практически отсутствие опыла.
  • Нет завихрений - нет мусора.


Недостатки HVLP.

  • Высокое потребление сжатого воздуха, от 360 и выше литров в минуту, следовательно, нужен мощный компрессор с большой производительностью.
  • Увеличенный диаметр воздухопровода.
  • Установка дополнительных фильтров очистки воздуха от влаги и масла, так как компрессор работает, что называется «на всю катушку» перегоняя массу воздуха.
  • От маляра требуется высокий профессионализм. Чуть задержал руку при проводке, и подтеки тебе гарантированы. Из-за близкого расстояния краскопульта до окрашиваемой поверхности, неудобно красить далеко расположенные места, к которым трудно дотянуться.

Краскопульты системы LVLP

Достаточно свежая разработка и является неким компромиссом между HVLP и HP. Конструкторы постарались убрать недостатки присущие вышеуказанным системам распыления, поэтому LVLP является на сегодня наиболее перспективной. Имея на выходе давление 0.7-1.2 атм, а на входе около 1.5-2.0 атм, получаем высокий перенос краски от 65% при относительно небольшой прожорливости сжатого воздуха 150-350 литров. Увеличение расстояния от пистолета до поверхности, при нанесении краски-лака по сравнению с HVLP на 5-10 см, позволяет проще окрашивать труднодоступные места.

Достоинства LVLP.

  • Низкое потребление воздуха.
  • Высокий перенос материалов на окрашиваемую поверхность.
  • Низкая чувствительность к перепадам давления.

Недостатки LVLP.

  • Пока не обнаружены.

Остальные системы распыления (LVMP, RP, MP, HTE и другие) являются симбиозом вышеперечисленных, не имеют особых конструктивных особенностей и отличаются только оригинальным названием, данным им производителем, поэтому углубляться в их изучение, пожалуй, нет смысла.

Рассмотрим основные критерии выбора системы распыления для наших требований по работе в гараже

Как видно из информации приведенной выше, наиболее подходящими под требования гаражного ремонта подпадают краскораспылители с системой передачи материала LVLP. Но вместе с тем, есть еще немало нюансов влияющих на выбор. Это и производитель и стоимость, и конечно компрессор, с которым будет работать ваш краскопульт.

Связь компрессор – краскопульт.
Если у вас уже есть компрессор, то краскопульт подбирайте под его производительность. Если он вырабатывает 260 литров, то система HVLP ему будет явно не по зубам.
Подбирайте малярный пистолет таким образом, чтобы его потребность в сжатом воздухе была ниже производительности компрессора.

Является ли покраска автомобилей вашим основным делом?
Если нет и вы красите всего пару деталей в год, то и пульвер за 3-4 сотни баксов вам явно не нужен. В этом случае стоит обратить внимание на китайские краскопульты, и среди них попадаются экземпляры достойные внимания за очень небольшие деньги около 100$. Правда тут высока вероятность нарваться на полный отстой. И учтите - китайцы любят завышать или занижать, где нужно технические параметры на свои изделия.

Теперь по поводу размера дюзы (она же форсунка, сопло)

Чем меньше зерно распыляемого материала, тем меньше должен быть диаметр дюзы у краскораспылителя.

Так для базовых покрытий типа металлик подойдет – 1.2 – 1.3 мм.
Для лака и акриловых красок – 1.4 – 1.5 мм.
Для акриловых 2К грунтов наиболее предпочтительней будет дюза – 1.5 – 1.7 мм.
Для нанесения жидкой шпатлевки – 1.7 – 2.0 мм иногда и больше, смотреть в техничках производителей ремонтных и окрасочных материалов.

Если вы только собираетесь заняться покраской, то рекомендую для начала приобрести краскопульт с дюзой 1.4 мм. Этого будет достаточно, на первое время и его можно будет использовать как универсальный. В том числе и для грунтовочных работ, немного добавляя в грунт растворителя сверх нормы, для более жидкой консистенции.

Некоторые производители выпускают и продают сменные комплекты дюз и запирающих игл с широкой линейкой диаметров, делающие краскопульт универсальным. Поэтому, выбирая себе краскораспылитель, поинтересуйтесь этим моментом.

Делаем выводы

Теперь, вооружившись теорией и сделав для себя нужные выводы можно смело идти к продавцам краскопультов, мучить их всякими вопросами и не бояться, что они начнут вас грузить мудреными терминами из жизни краскораспылителей – ведь вы уже в курсе.

Несомненно, если вы собираетесь заняться покраской автомобилей профессионально, то со временем у вас наберется несколько видов краскораспылителей, а может даже и больше десятка. Каждый будет, скажем так – заточен под необходимую работу, будь то покраска, лаком или базой, грунтование или нанесение жидкой шпатлевки. Но свой путь к профессиональному покрасочному оборудованию надо начинать с первого шага, так пусть этот шаг будет правильным и ваши средства, потраченные на приобретение первого краскопульта, не будут выброшены на ветер.

Удачного выбора!

Можно ли покрасить автомобиль электрическим краскопультом?

Электрические краскопульты приобретают все большую популярность, и в связи с этим многие начали задавать вопрос: а можно ли покрасить свой автомобиль электрическим краскопультом, и что из этого получится?

И действительно, далеко не каждый автолюбитель станет городить дома малярную камеру, покупать компрессор с ресивером, влагомаслоотделителем, шлангами и хорошим краскопультом, да и по цене данный комплект выйдет жутко дорого. Но если нужно покрасить одно крыло или дверь машины, то почему бы не попробовать электрический краскопульт?

Даже самый навороченный электрический краскопульт обойдется в разы дешевле, чем покупка профессионального оборудования. Давайте поразмышляем на эту тему.

Обычно покраска автомобиля на станциях техобслуживания ведется малярами с помощью воздушного профессионального краскопульта низкого давления с верхним(реже с нижним) бачком для краски. Причем базу и лак наносят обычно разными краскопультами с разным выходным давлением на краске, т.к. база и лак имеют разную вязкость, и более вязкие краски нужно наносить под большим давлением,чтобы разбивать краску в более мелкую каплю. Основные лидеры в производстве таких краскопультов фирмы Sata, Devilbiss, Anest Iwata, Walcom. Стоят такие краскопульты очень дорого: от 300 евро и больше за окрасочный пистолет. А еще придется покупать воздушный компрессор литров на 300-400 в минуту, шланги,фильтры и прочее. Выходит, действительно очень дорого для одноразовой работы.

Электрический краскопульт обойдется значительно дешевле чем полный комплект пневматического краскораспылителя. Даже самый дорогой электрический краскопульт стоит где-то в 300 евро за весь комплект. А ведь есть варианты ещё дешевле. Но тут есть свои особенности применения такого краскопульта для покраски авто.

У электрических краскопультов нет компрессора, они работают от встроенных либо от выносных турбин.

Электрические краскопульты со встроенными турбинами обычно начинают работать только при нажатии на курок, т.е. вы нажали на курок краскопульта, включился встроенный «фен», пошло разрежение воздуха, и краска начала вылетать из сопла и разбиваться в факел. При покраске автомобиля этот аспект может быть ключевым, т.к. при выключенном краскопульте, когда вы не нажимаете на курок, у вас может образовываться капля краски на сопле, и при нажатии на курок, эта большая капля может полететь на окрашиваемую поверхность автомобиля, и пойдет брак.

Еще один минус таких краскопультов при покраске автомобиля – практически на всех краскопультах со встроенной турбиной отсутствует регулировка воздуха,поэтому при покраске вам будет сложно подстроить струю и каплю факела краски под необходимое качество окрашиваемой поверхности.

Кроме того практически на всех электрических краскопультах штатная насадка с соплом для краски идет порядка 1,5 мм – 1,8 мм, а то и больше. Это слишком большие сопла для того чтобы красить автомобиль. Обычно для покраски маляры применяют сопла 1,2-1,3 мм, в зависимости от распыляемой краски.

При использовании краскопультов с выносными турбинами, возникает тот же вопрос с регулировкой давления подачи воздуха, т.к. если воздуха слишком много, то,долетая до поверхности автомобиля, капля может образовывать шагрень(«апельсиновую корку») либо ложится неравномерно («облаками»).

На данный момент, насколько я знаю, электрические краскопульты с регулировкой подачи воздуха, объема прохода краски и формой факела, делает компания J.Wagner GmbH (Германия). Это модель электрического краскопульта со встроенной турбиной Wagner WallPerfect Flexio 585 I-SPRAY и Wagner WallPerfect W867I-SPRAY.

Электрический краскопульт Wagner WallPerfect Flexio 585 I-SPRAY представляет собой,грубо говоря, «фен-воздуходув», встроенный в рукоятку краскопульта, и сменные насадки к нему. В комплекте с краскопультом идут две насадки: одна на вязкие краски, по типу водоэмульсионной или акриловой, для покраски домашних стен и потолков, вторая насадка для более жидких красок на органических растворителях (основное назначение этой насадки для покраски заборов и деревянных изделий).  Данный краскопульт можно попробовать для покраски автомобиля,но не обычной краской, а жидкой резиной, типа Plasti Dip. Если верить американским роликам на сайте Youtube и отзывам пользователей в интернете,данный краскопульт очень хорошо себя зарекомендовал при самостоятельной покраске резиной своего автомобиля. Для обычной покраски автомобиля лаками и красками он, все же, вряд ли сгодится. Конечно, можно на него поставить насадки с более тонким соплом, типа Wagner Brilliant, но все равно, я думаю, качество окраски будет заметно хуже, чем в автосервисе.

С электрическим краскопультом Wagner WallPerfect W867 I-SPRAY шансов нормально покрасить свой автомобиль у вас немного больше, чем с 585 моделью, т.к. этот электрический краскопульт дополнительно подогревает краску, делая факел теплым,более мягким, и более тонким. По сравнению с любым другим электрическим краскопультом, краскопульт 867 модели будет заметно лучше наносить краску. Тем не менее, штатные сопла на насадках слишком крупные для аккуратной покраски базой или лаком автомобиля. Как Wagner WallPerfect Flexio 585 I-SPRAY данный краскопульт также применяют для нанесения жидкой резиновой краски Plasti Dip.

Для покраски автомобиля электрические краскопульты применимы только в одном случае – если качество покраски вас не очень интересует, например, если вам нужно покрасить свой старый трактор, комбайн, старый дачный «Запорожец», или убитые «Жигули», коляску старого ржавого мотоцикла «Урал». Но если вам надо нанести базу и лак на свой личный «Мерседес», то лучше обратитесь к профессиональному маляру в автосервис.

Электрические краскопульты при покраске автомобиля можно применять только для распыления жидкой резины типа Plasti Dip.

Купить окрасочное оборудование для автосервиса вы можете на сайте СпецОкраски.

Как выбрать краскопульт для покраски автомобиля

Содержание

Характеристики

Система распыления и компрессор

Диаметр дюзы

Производители и модели

Покупка краскопульта для бытового или профессионального использования — мероприятие, к которому нужно подойти ответственно: только правильно подобранный аппарат поможет достичь нужного результата. В статье разберемся в многообразии марок, форм и технических характеристик, дадим основные советы по выбору автомобильного краскопульта.

Характеристики

Выбирайте конкретную модель в зависимости от того, насколько интенсивно планируете использовать пульверизатор. Например, для разового окрашивания в бытовых условиях подойдет более скромная недорогая модель, а если вы планируете поставить окрашивание краскопультом на поток — придется потратиться на профессиональное качественное оборудование.

Конструкция аппарата у разных производителей схожа:

  • Корпус пистолета — основной элемент, который соединяет все детали аппарата. Через штуцер в рукоятке подается сжатый воздух, подача которого регулируется курком, в стволе пистолета расположены каналы для лакокрасочного материала.
  • Бачок — емкость для краски. Выполняется из различных материалов, на пистолет устанавливается, как правило, сверху или снизу.
  • Дюза (сопло) — монолитная металлическая деталь, с отверстием по центру. Служит для распыления лака или краски, которые подаются под высоким давлением. Размер распыляемых капель зависит от диаметра отверстия.

Конкретная комплектация аппарата зависит от поставленных задач и интенсивности использования пульверизатора.

Система распыления и компрессор

Первое, чем отличаются краскопульты, предназначенные для работы в различных условиях — система распыления. Выделяют три основных типа:

  • HP — аппараты высокого давления (high pressure). Система, которая заслуженно считается гаражной классикой. Такие краскопульты распыляют краску под давлением на выходе около 1,2–1,5 атмосфер. Отличаются скромным расходом воздуха — до 300 литров в минуту. К достоинствам также относятся экономичный расход покрасочного материала и большая скорость нанесения. Из недостатков можно отметить низкий процент переноса краски (до 55 % остается в воздухе, оседая на поверхностях вокруг) и создание завихрений, приводящих к замусориванию рабочей поверхности
  • HVLP — пульверизаторы низкого давления, обрабатывающие высокий объем материала (high volume low pressure). Распыляют краску под давлением около 0,7 атмосфер на выходе, за счет чего перенос красящего материала составляет до 70 %. Благодаря таким показателям расход материала экономичный, а способ окраски экологичен — капли не рикошетят от поверхности при небольшой высоте распыления краски. Однако такой режим работы требует больших затрат сжатого воздуха — от 360 литров в минуту. Чтобы обеспечить бесперебойную воздухоподачу, необходим мощный компрессор с высокой производительностью, а также увеличенный диаметр воздухопровода и установка дополнительных систем очистки воздуха от масла и прочих примесей. Как правило, с такими краскопультами справляются опытные мастера — маленькое расстояние между поверхностью и краскопультом способствует образованию подтеков даже при кратковременных задержках на одном месте при проводке распылителем.
  • LVLP — низкий расход красящего вещества при низком давлении (low volume low pressure). Эта система — нечто среднее между предыдущими двумя. Отличается небольшим расходом воздуха — 100–350 литров в минуту, выдавая при этом давление на выходе около 0,7–1,2 атмосфер. Обеспечивает перенос краски до 65 % на расстоянии 5–10 см от распылителя до рабочей поверхности.

Выбирая краскопульт по этому параметру, обязательно учитывайте мощность вашего компрессора. Так, если его максимальный предел — 260 литров воздуха в минуту, то он не сможет обеспечить систему HVLP достаточной воздухоподачей. Выбирайте конкретную модель распылителя таким образом, чтобы его потребность в сжатом воздухе была ниже максимальных показателей компрессора.

Диаметр дюзы

Форсунка краскопульта различается своими размерами — чем крупнее отверстие в центре детали, тем интенсивнее будет распыление лакокрасочного материала. Поток краски регулируется иглой, которая двигается посредством нажимания на курок — следовательно, игла должна соответствовать диаметру отверстия в дюзе. Как правило, эти детали продаются комплектом.

Выбор конкретного диаметра продиктован вязкостью материала:

  • 1,2 — оптимальный диаметр для небольших малярных работ;
  • 1,3–1,6 — идеален для работы с водорастворимыми красками, а также для нанесения базы и лака;
  • 1,4–1,7 — используется для работы с лаком и акрилом;
  • 1,6–2,2 — для нанесения грунтовки;
  • 2,5–3,0 — подходит для полноценного шпаклевания.

Указанные характеристики носят рекомендательный характер. В ходе выполнения работ вы поймете, с каким именно диаметром дюзы вам удобнее работать и подберете свой размерный ряд.

Производители и модели

Востребованные производители строительной техники:

  • «Jonnesway» — всемирно известная тайваньская марка, которая выпускает сертифицированный профессиональный инструмент. Среди их краскопультов популярна модель JA-6111.
  • «Elitech» — российский бренд, за десять лет завоевавший рынок строительной техники; отличается широким ассортиментом и доступными ценами. Чаще всего приобретают распылитель HVLP 0704.010700.
  • «Wester» — российская компания, которая производит бытовое и полупрофессиональное оборудование для строительства и ремонта. Абсолютно все ступени производства подвергаются строгому контролю. Из их ассортимента для бытового и профессионального ремонта часто выбирают модель FPG-20.

Назначение и применение краскопультов для покраски и грунтовки

 Краскопульт для покраски – современный аппарат для равномерного нанесения лакокрасочного покрытия на любые типы поверхностей. Краскопульт также называют покрасочный пистолет, краскораспылитель или пистолет для нанесения краски. Краскопульт широко применяют для покраски авто, для нанесения антикоррозийных покрытий, для нанесения герметика, гравитекса и других жидких технических составов.

На рынке представлены многочисленные виды краскопультов, различающиеся по типу конструкции, принципу действия, техническим характеристикам и стоимости. К основным видам краскопультов относятся электрические и пневматические пистолеты.

Купить краскопульт для покраски, чтобы результат был блестящим, а расход минимальным, можно лишь в том случае, если выбрать аппарат, оптимально подходящий для ваших задач.
Электрические аппараты работают по следующему принципу: встроенный электрический насос создает давление, которое выталкивает краску через выходное сопло. Сжатый воздух не используется. Электрический краскопульт лучше всего купить для проведения строительных или ремонтных работ, покрытия краской стен, полотков, деревянных поверхностей. Для автомобильной индустрии качества покрытия электрических краскопультов недостаточно.

Пневматический краскопульт стоит купить в тех случаях, когда качество покрытия стоит во главе угла, например, для покрытия краской или лаком кузова автомобиля. Принцип работы данного вида пистолетов следующий: сжатый воздух поступает из баллона в камеру, где смешивается с краской, разбивая ее на мельчайшие частицы и под большим давлением выталкивает смесь через выходное отверстие. В результате получается тонкое равномерное облако краски, которое оставляет на окрашиваемой поверхности идеально ровное покрытие.

Пневматические краскопульты различаются на следующие типы:


Если вам нужен краскопульт с экономией краски,
стоит остановить свой выбор на аппаратах низкого давления, однако временные затраты на работу возрастут.

Аппараты высокого давления позволяют работать быстро и качественно, создавая стабильную форму факела краски, благодаря чему можно равномерно наносить даже такие сложные покрытия, как краски типа «металлик».

Однако на расходе краски сэкономить не получится. Комбинированные модели краскопультов позволяют переключаться между режимами высокого и низкого давления в зависимости от необходимости.

Краскопульты с экономией воздуха -

это аппараты среднего давления и низкого давления. Такие краскопульты требуют меньше сжатого воздуха, чем аппараты серии HVLP, благодаря чему можно снизить затраты на покупку компрессора с небольшой производительностью воздуха.


Где купить пневматические краскопульты в Минске?
В нашем магазине Вы найдете широкий выбор пневматических краскопультов фирм Sata (Сата) и Prowin (Провин), а также удешевленные копии дорогих марок краскопультов.

виды и их различия, важные характеристики

Проведение малярных работ — довольно трудоемкое занятие, особенно, если нужно нанести слой краски, лака или защитного покрытия на неровную поверхность или поверхность большой площади. Значительно упрощает задачу краскопульт (краскораспылитель), с помощью которого нанесение различных покрытий происходит быстро, качественно и с минимальными физическими затратами.

Назначение краскопульта

Прибор предназначен для создания аэрозоля, то есть взвешенных в воздухе мелких частиц какого-либо вещества, например, краски, лака, раствора для побелки, антисептика и т.д. А если точнее, то краскопульт нужен для направленного переноса мелких частиц вещества на какую-либо поверхность ровным слоем, без образования пузырей и потеков.

Прибор для распыления краски и других веществ в различных своих модификациях применяется в следующих сферах.

  1. Для покраски металлоконструкций, поскольку это достаточно трудоемкий процесс, особенно, если работы проводятся на высоте. Благодаря использованию краскопульта легко окрашиваются все труднодоступные места.
  2. Для побелки известью помещений в целях уничтожения грибков и различных мелких насекомых. Очень часто обработка больших площадей стен и потолков известью проводится в животноводческих помещениях. В таких случаях для извести применяют обычный строительный краскопульт, предназначенный для побелки стен мелом.
  3. Для покраски стен и потолков в жилых и нежилых помещениях. Для потолка используют специальный прибор с удлиненным корпусом, позволяющим производить нанесение покрытия без использования стремянки.
  4. Для грунта. Грунтовка наносится на поверхность перед нанесением основного декоративного покрытия. Также краскопульты широко используются для масляной краски, для водно-дисперсионной краски и для водоэмульсионной краски.
  5. Для антисептика. С помощью распылителя можно наносить различные антисептики для борьбы с бактериями, грибками и насекомыми. Поэтому, например, перед началом строительства деревянного дома, чтобы избавиться от древесных жуков или грибков в бревнах и других деревянных элементах, с помощью пульверизатора наносятся различные защитные составы и пропитки.
  6. Для антигравия. Многие автолюбители обеспокоены коррозией металлических частей автомобиля и стараются вовремя наносить, например, на днище авто антикоррозийные составы. Для этой цели как нельзя лучше подойдет краскопульт.
  7. Для порошковой окраски. Приборы, работающие с порошковыми красителями, часто применяют в автосервисах для покраски кузовов автомобилей.
  8. Для лака по дереву. Состав удобно наносить при изготовлении мебели и других изделий из древесины. Также краскопульт для дерева используют при нанесении морилки на деревянные поверхности и для покраски мебели.
  9. Для мелких деталей. Поскольку на покраску мелких деталей уходит много времени, то покрасочный пистолет намного упростит задачу и позволит нанести покрытие буквально за несколько секунд.

Виды краскопультов

Семейство краскораспылителей принято разделять на виды, и их устройство определяет принцип нанесения лакокрасочных и защитных покрытий. На рынке оборудования для покраски представлены следующие типы краскопультов:

  • электрические;
  • пневматические;
  • аккумуляторные;
  • безвоздушные;
  • высокого и низкого давления;
  • с верхним и нижним бачком.

Разберемся, в чем разница между ними.

Электрические краскопульты

Электрический краскораспылитель представляет собой прибор без компрессора, но в котором встроен поршневой насос, приводимый в движение от электромагнита с колеблющейся планкой. Также некоторые краскораспылители бывают со встроенным компрессором, создающим поток воздуха за счет вращения турбины электродвигателем.

Турбинный краскопульт так же, как и поршневой, работает от сети 220 В. А поскольку для данного типа приборов не требуется специально приобретать компрессор с ресивером, то их часто выбирают для бытового использования.

Кроме всего, существуют электрические краскораспылители с выносным компрессором. Последний может иметь большие размеры и предназначен для размещения на полу. В основном, это аппараты для профессионального использования.

Бытовые же приборы имеют компактные размеры, и при работе подвешиваются на плечо с помощью ремешка, присутствующего в наборе к аппаратам.

Пневматические пульверизаторы

Пневматический краскопульт работает только от сжатого воздуха.

Для производства последнего требуется наличие компрессора. Чтобы стабилизировать воздушный поток и поддерживать давление воздуха на одном уровне, между компрессором и краскопультом устанавливается ресивер.

Как правило, пневматический тип прибора – это профессиональный краскопульт, благодаря которому добиваются идеального качества нанесения лакокрасочных покрытий. Инструмент имеет стандартный диаметр сопла 1,4 мм. Если установить сопло с диаметром 1,8 мм и более, то прибор превратится в грунтовочный краскопульт.

Среди профессиональных моделей можно увидеть и электронный краскопульт, то есть с цифровым манометром. Наличие электронного манометра позволяет производить точную настройку прибора, что очень важно, если требуется добиться одинаковой интенсивности распыления красителя.

Также к пневматическим приборам можно отнести и автоматический краскораспылитель, который в основном используется на производстве в составе автоматических установок для нанесения различных декоративных и защитных покрытий.

Совет! Чтобы понять, какой краскопульт лучше — электрический или пневматический (воздушный), нужно знать, для каких целей будет использоваться прибор. Для бытовых нужд, если к качеству покрытия не предъявляются высокие требования, хорошо подойдет электрический краскопульт. Но для покраски автомобилей лучше использовать пневматический инструмент.

Аккумуляторные пульверизаторы

Краскораспылители, работающие на аккумуляторе, являются аналогами обычных электрических приборов. Единственное преимущество аккумуляторных пульверизаторов – это мобильность, которая дает возможность работать в местах, где отсутствует электрическая сеть.

Но стоит учитывать, что данный ручной краскопульт не сможет работать длительное время по причине разряда батареи. В среднем такой аппарат работает 20-30 мин, после чего необходима замена АКБ. Поэтому аккумуляторный краскопульт обычно используют для выполнения работ небольших объемов.

Безвоздушные краскораспылители

Как видно из названия прибора, распыление краски происходит без использования сжатого воздуха. В краскораспылителях безвоздушного распыления (плунжерных) краска подается в сопло под высоким давлением. Для обеспечения подачи краски в плунжерный краскопульт используется поршневой насос, приводимый в движение электродвигателем.

Чтобы определиться, какой краскопульт лучше — воздушный или безвоздушный, нужно понимать, для каких целей будут использоваться приборы.

Воздушный метод переноса краски подразумевает образование мягкого факела красящего вещества, который наносится на обрабатываемую поверхность тонким слоем. Благодаря этому достигается высокое качество покрытия, в том числе и в труднодоступных или рельефных местах. Но за счет малой вязкости лакокрасочного материала и невысокого давления воздуха не все мелкие частицы вещества долетают до окрашиваемой поверхности. Немалая их часть остается в воздухе и окружает маляра.

Безвоздушный краскопульт, как было сказано выше, работает при высоком давлении, что дает возможность использовать более вязкий краситель. Следовательно, частицы его имеют большую массу, чем при воздушном распылении, и все долетают до окрашиваемой поверхности, без завихрения. В таком случае краска расходуется более экономно. Хотя безвоздушным методом и можно добиться высокого качества лакокрасочного покрытия, но для покраски рельефных деталей данный вид пульверизатора не подойдет. Объясняется это большей густотой краски, которая будет наноситься неравномерно на изделие сложной конструкции и образовывать “наплывы”.

Краскораспылители высокого и низкого давления

Агрегаты высокого давления (до 56 атмосфер) предназначены для распыления вязких лакокрасочных составов. Кроме всего, данными краскопультами можно наносить мастики на основе битума, грунтовки и составы, обладающие антикоррозийными свойствами.

Краскопульт низкого давления является самым популярным аппаратом среди мастеров занимающихся покраской автомобилей. Краскораспылитель может работать при давлении в системе в 2 атм. и позволяет экономить до 30% лакокрасочных составов.

Важно! Для работы прибора требуется компрессор с ресивером и, желательно, с редуктором, позволяющим регулировать давление воздуха на входе в пистолет.

Приборы с верхним и нижним бачком

Если на краскораспылителе установлен бачок в верхней части, то подача краски в инструмент происходит за счет силы притяжения. Краскопульт с верхним бачком используют для нанесения различных покрытий на небольшие площади. Приборы с верхним бачком более экономны, поскольку краска в них расходуется полностью, чего нельзя сказать об инструменте, где бачок для краскопульта установлен в нижней части.

При нижнем расположении емкости жидкость подается в прибор по причине разрежения, создаваемого потоком сжатого воздуха. Краскопульт с нижним бачком принято использовать для нанесения покрытий на большие площади, поскольку объем емкости у такого прибора значительно превышает объем верхнего бачка.

Порошковые аппараты

Порошковый краскопульт является устройством, работающим с сухими красителями. Основной элемент прибора – это электростатический преобразователь.

Но все же, работа прибора невозможна без сжатого воздуха. Последний, проходя сквозь краскораспылитель, переносит порошок в сторону электростатического преобразователя, где он ионизируется. Далее, ионизированные частицы порошка выдуваются через сопло на окрашиваемую поверхность, имеющую противоположный заряд, и прилипают к ней.

Важно! Порошковые краскораспылители позволяют наносить равномерный слой краски не только на ровных поверхностях, но и на рельефных.

Также существуют порошковые пульверизаторы, не использующие электричество для ионизации частиц порошка. Такие приборы называются трибостатическими.

Частицы порошкового красителя в пистолете ионизируются за счет трения о внутренние стенки трибостатического ствола и столкновения между собой, после чего выдуваются на обрабатываемую поверхность потоком воздуха.

Тип пистолета

Все виды краскораспылителей также различаются по типу пистолета.

  1. HP (высокое давление). Конструкция инструмента позволяет наносить покрытие с большой скоростью. Для нормальной работы прибора требуется давление в системе 5-6 бар. При этом потеря краски при работе пистолета не превышает 50%. Соответственно, инструменты класса HP имеют невысокую стоимость, просты в эксплуатации, но не могут похвастаться хорошим качеством нанесения покрытия.
  2. Инструмент способен работать при низком давлении, но с большим расходом воздуха. При этом на поверхность переносится около 65% состава. Сжатый воздух подается в аппарат под большим напором, поэтому для работы инструмента нужен компрессор с высокой производительностью. Качество покрытия пистолетом класса HVLP за счет стабильности факела можно назвать довольно хорошим. Также скорость работы аппарата остается высокой. Поэтому данный вид инструмента считается наиболее эффективным.
  3. Пистолеты имеют минимальную потерю краски, около 20%, за счет работы при низком давлении и небольшому расходу воздуха. Приборы позволяют добиться высокого качества покраски и не требуют хорошей производительности компрессора (достаточно 200 л/мин). Единственный недостаток пистолетов класса LVLP – высокая стоимость.

Выбор краскопульта для бытового и профессионального применения

Чтобы правильно выбрать краскопульт для дома или профессионального использования, необходимо учитывать такие характеристики инструмента, как:

  • класс (тип) краскораспылителя;
  • материал бачка и его расположение;
  • габариты и вес;
  • размер сопла;
  • мощность (для электрических аппаратов).

Класс краскораспылителя

Поскольку краскораспылитель класса HVLP может работать при невысоком давлении и обеспечивать приемлемое качество окрашивания, то лучше купить для дома именно такую модель пистолета. Конечно же, для профессиональной сферы потребуется приобрести промышленный инструмент класса LVLP.

Материал бачка и его расположение

Бачок для краски и других составов изготавливают либо из пластика, либо из металла. Пластиковые бачки удобны тем, что они полупрозрачны и позволяют визуально определять уровень лакокрасочного материала, залитого в него. В пользу металлических емкостей для пульверизаторов говорит то, что их можно промывать агрессивными растворителями, которые могут повредить бачок из пластика.

Совет! Для домашнего использования будет достаточно прибора с пластиковым бачком, так как в быту труднорастворимые красящие составы почти не применяются.

Также, делая выбор краскопульта, следует учитывать расположение бачка, от которого зависит, сможет ли маляр выполнить ту или иную работу. Верхнее расположение емкости считается универсальным и позволяет производить нанесение составов как на потолок, так и на стены. В некоторых приборах верхний бачок может подсоединяться с помощью гибкого шланга, позволяющего устанавливать емкость в нужном положении.

При нижнем закреплении бачка прибор будет работать только в горизонтальном положении. Если инструмент поднять вертикально, например, для побелки потолка, то раствор перестанет поступать в инструмент. Единственное, чем удобен нижний бачок — так это повышенным объемом, позволяющим заливать в него большое количество краски или другого состава.

Габариты и вес

В большей степени, данные параметры относятся к электрически краскораспылителям. Чем больше размеры компрессора или насоса, тем выше производительность прибора для распыления составов. Поэтому профессиональные мастера предпочитают использовать электрические пульверизаторы с внешним компрессором (напольным).

Бытовые же электрические краскораспылители имеют маленький размер, встроенный в пистолет насос и удобны для мелких покрасочных работ по дому. К тому же, данный мини инструмент может выпускаться и с внешним компрессором небольших размеров. Благодаря малому весу, его можно переносить на плече во время работы пульверизатором.

Размер сопла

Сопло от краскопульта, а точнее диаметр его выходного отверстия (дюзы), напрямую виляет на размер капли лакокрасочного материала, который распыляется. Выбирая краскораспылитель, необходимо знать, какие виды работ будут проводиться с его помощью. Для распыления различных материалов требуется подбирать соответствующий диаметр сопла:

  • для распыления красок на водной основе, а также нанесения базы и лака требуется диаметр дюз 1,2-1,6 мм;
  • для красок и лаков на акриловой основе требуется сопло с диаметром 1,4-1,7 мм;
  • с грунтовками хорошо работают приборы, имеющие сопло с диаметром 1,5-2,2 мм;
  • для густых составов, например, жидких шпаклевок, потребуется диаметр дюзы в пределах 2,5-3 мм.

Поэтому рекомендуется покупать инструмент, имеющий в комплектации несколько сменных головок, позволяющих ему стать универсальным.

Совет! Для профессионального использования следует покупать прибор, головки сопла которого изготовлены из нержавейки. Данные элементы прослужат дольше своих пластиковых аналогов, которые не выдерживают частого промывания в растворителях.

Мощность электрических пульверизаторов

Аппараты, имеющие мощность до 500 Вт, считаются бытовыми, имеют невысокую стоимость и больше подходят для начинающих маляров. Они плохо работают с густыми составами, наносят краситель неравномерно, что сказывается на качестве покрытия.

Для профессионального использования следует выбирать приборы мощностью более 500 Вт, которые смогут справляться с составами любой вязкости и равномерно распылять их на обрабатываемую поверхность.

Полезные дополнения

Поскольку краскораспылители используются для выполнения большого количества различных видов работ, то в некоторых случаях для более эффективного использования приборов к ним подсоединяют дополнительные элементы.

  1. Красконагнетательный бак. Представляет собой емкость с герметично закрывающейся крышкой. Также бак имеет штуцеры для подсоединения шланга от компрессора и шланга для подачи краски на пистолет. Благодаря красконагнетательному баку появляется возможность наносить покрытия на поверхности большой площади.
  2. Влагоотделитель. Обязательно должен устанавливаться между компрессором и краскопультом, если к качеству лакокрасочного покрытия предъявляются высокие требования.

    Объясняется данная необходимость тем, что в атмосферном воздухе имеется некое количество влаги. При сжатии воздуха компрессором, влага начинает конденсироваться в ресивере и в шланге воздушной магистрали. Далее, влага попадает в пистолет и смешивается с лакокрасочным материалом. Если состав имеет водную основу, то ухудшения качества покрытия не произойдет. При использовании других красителей и лаков, наличие влаги в подаваемом воздухе вызовет их отслоение или образование пузырей после нанесения.
  3. Воздушный фильтр. Предназначен для тонкой очистки воздуха, поступающего в пистолет, от мелких твердых частиц.

Также данный фильтр способен работать, как влагомаслоотделитель.

Пистолет-распылитель Iwata WA200 автоматический LV2 0,8 мм

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Автоматический окрасочный пистолет DURR EcoGun AS AUTO PRO

Автоматический распылитель краски DÜRR EcoGun AS AUTO PRO

Это автоматический воздушный пистолет, предназначенный для нанесения жидких материалов. Пистолет обеспечивает высочайшее качество поверхности с точки зрения однородности и блеска благодаря высокой технологии распыления воздуха. Пистолет предназначен для широкого спектра материалов, таких как поверхности, основания, грунтовки и другие материалы, предназначенные для распыления воздухом. Автоматический пистолет DÜRR EcoGun AS AUTO PRO благодаря своим высоким параметрам идеально подходит для окраски поверхностей, где требуется высочайшее качество покрытия.

Пистолеты DÜRR основаны на пистолетах OPTIMA!

DÜRR приобрела OPTIMA в 2014 году. Использование многолетнего опыта компании OPTIMA в производстве краскораспылителей и инновационные решения, предлагаемые компанией DÜRR, делают краскораспылители DÜRR одними из лучших краскораспылителей, доступных сегодня на рынке, гарантируя эксплуатационную надежность и высочайшее качество наносимых лакокрасочных покрытий. !

Применение:

Пистолет-распылитель EcoGun AS Auto PRO имеет очень широкий спектр применения.Он используется во многих отраслях промышленности. Используется в:

  • автомобильная промышленность,
  • для мебельной промышленности,
  • железнодорожная отрасль,
  • морская промышленность,
  • при покраске металлоконструкций.
Преимущества Автоматический пистолет DÜRR EcoGun AS AUTO PRO
  • Высококачественная однородная струя с низким давлением распыления обеспечивает высочайший перенос материала
  • Круглая или плоская струя
  • Материал каналов и сопла из нержавеющей стали
  • Два входа для материала - возможна циркуляция
  • Монтажный уголок обеспечивает точное позиционирование
  • Два варианта регулировки хода иглы
  • Ручная или дистанционная настройка параметров распыления
  • Раздельная регулировка распыления и ширины распыления
  • Легко чистить и ремонтировать
  • ATEX Ex II 2G T6 X
Технические характеристики:
Доступные размеры сопла 0.5/0,8/1,0/1,2/1,3/1,4/1,5/1,8/2,0/2,5/3,0 мм

Вес

850 г

Материал корпуса

Алюминий с покрытием никель

Материал материальных частей

ул. нержавеющая; алюминий пау. никель

Соединители материалов

Резьба 1/4"

Воздушные патрубки

Заглушка 8/6 мм

Частота коммутации макс.

120 об/мин (2 Гц)

Рекомендуемое давление воздуха

3,0 бар (44 фунта на кв. дюйм)

Давление воздуха Управление

4,0 бар (58 фунтов на кв. дюйм)

Форсунки

11/16-16 УН (7/8"-14 УНФ-2А)

Давление материала

макс. 6,0 бар (87 фунтов на кв. дюйм)

Рабочая температура

мин.5°C (41°F) - макс. 40°C (104°F) 9000 9

Сертификаты ATEX

Ex II 2G T6

Центр покрасочных технологий TECHMAL с 2015 года является генеральным дистрибьютором покрасочных систем немецкой компании DÜRR в Польше.

Компания DÜRR, которая приобрела OPTIMA в 2014 году, является ведущим мировым производителем комплексного оборудования для производственных и лакировочных линий. Группа DÜRR является мировым лидером автомобильной промышленности и одной из ведущих мировых машиностроительных компаний с выдающимися достижениями в области автоматизации.

DÜRR также является одним из ведущих поставщиков решений в деревообрабатывающей промышленности.

Окрасочные аппараты и краскораспылители очень популярны среди малых, средних и крупных мебельных фабрик, плотников, производителей окон и т. д. Везде, где важна точность и высочайшее качество нанесения различных материалов, используются устройства DÜRR.

Опыт CTM TECHMAL показывает, что DÜRR является не только лидером автомобильной промышленности, но и одним из ведущих поставщиков лакировочного оборудования в деревообрабатывающей промышленности!

.

21 Проблемы - Окраска распылением: Решения ▶ Решения DASTEK

Ниже представлены некоторые ошибки, допускаемые при окраске распылением. Если вы не нашли ответ на свой случай в 1-й части проблем и решений по окраске баллончиком - читайте дальше!

10. Трещины на краске

Вы заметили трещины на верхнем покрытии? Проверьте, в чем может быть причина.

Причины:

  • Нанесен слишком толстый слой среды.
  • Горелка для ускорения сушки.
  • Время высыхания между последовательными слоями недостаточно.
  • Было использовано слишком много отвердителя.

Решение:

Толщина пленки, время высыхания и соотношение отвердителя всегда должны проверяться в паспорте продукта. Никогда не используйте горелку для ускорения высыхания среды.

Как исправить?

Трещины в лакокрасочном покрытии должны быть удалены (напр.пескоструйной обработкой или шлифовкой) и весь процесс напыления.

11. Наличие мелких ямок в лаке

Возможно, проблема, с которой вы никак не справитесь, это небольшие вздутия на лакокрасочном покрытии.

Причины:

  • Вы нанесли слишком толстый слой грунтовки или не дождались полного высыхания среды перед нанесением следующего слоя.
  • Подложка загрязнена воском, жиром или маслом.

Решение:

  • Проверьте требования к толщине пленки и времени высыхания в паспорте производителя.
  • Всегда очищайте основание обезжиривающим средством в конце этапа подготовки перед нанесением грунтовки и окраски.

Как исправить?

Отшлифуйте нанесенный слой и повторно нанесите грунтовку более тонкими слоями. Не забудьте обезжирить!

12. Зернистость

Вы не получили качественную отделку, потому что заметили ее зернистость? Проверьте, почему!

Причины:

Вы распылили слишком далеко от поверхности.Частицы краски распылялись и начинали высыхать перед тем, как приземлиться на поверхность мишени.

Решение:

Не слишком много испытаний - распылите на пробный образец, чтобы определить оптимальное расстояние.

Как исправить?

  • Зернистость - отшлифуйте нанесенный материал, проверьте расстояние на пробном участке и перекрасьте.
  • Подтеки на лаке - не трите и не уничтожайте пятна. Дайте им полностью высохнуть, отшлифуйте их и повторно нанесите базовое покрытие и верхнее покрытие.

13. Внешний вид гравия или других частиц

Опрыскивание в комплекте с гравием, мусором или частицами, видимыми на поверхности? Это, конечно, не ожидаемый эффект.

Причины:

Распыление в грязной или пыльной рабочей среде.

Решение:

  • Тщательно перемешайте продукт перед распылением.
  • Не используйте старые банки с грунтовкой или краской.
  • Очистите поверхность перед покраской.
  • Окрашивайте в среде, свободной от грязи и пыли.
  • Увлажняйте пол на рабочем месте перед покраской и между слоями, чтобы свести к минимуму загрязнение воздуха.

Как исправить?

Дайте среде затвердеть, затем отшлифуйте и снова распылите.

14. Пузыри и припухлости

Вздутые участки под поверхностью краски, которые появляются через несколько недель или месяцев после завершения распыления.

Причины:

  • Влага попала под лакокрасочное покрытие.
  • Недостаточно времени для испарения растворителей.

Решение:

  • Вздутие возникает в результате попадания влаги под поверхность краски. Чтобы этого избежать, красьте в сухом месте и используйте воздушную сушилку, если вы работаете в условиях повышенной влажности.
  • Также всегда следите за тем, чтобы слой лака высох.

Как это исправить?

Как вы уже догадались - нужно будет снять слой лака. Начать опрыскивание снова.

15. Эффект апельсиновой корки

Поверхность имеет текстуру «апельсиновой корки». Проверьте причину.

Причины:

  • Слишком низкое давление воздуха в пистолете-распылителе.
  • Недостаточное разбавление краски.

Решение:

  • Всегда разбавляйте среду в соответствии со спецификациями производителя.
  • Убедитесь, что давление воздуха правильное и что краска не распыляется слишком близко к основанию. Если вы не уверены в давлении воздуха и расстоянии распыления, сначала распылите продукт на образец.

Как исправить?

Незначительные морщины можно исправить влажной шлифовкой наждачной бумагой с зернистостью 1200 с последующей полировкой. Более серьезные случаи потребуют шлифовки до гладкой поверхности и повторного лакирования.

16. Лаковые полосы

Вертикальные полосы краски на поверхности. Они могут появляться локально, вскоре после опрыскивания или на большей площади.

Причина:

Полосы случаются, когда:

  • Вы держите пистолет-распылитель слишком близко к земле,
  • Вы случайно нанесли двойное покрытие на поверхность (нет места для высыхания),
  • Вы распыляете материал слишком медленно,
  • Вы слишком сильно разбавили краску,
  • Вы красите при низкой температуре.

Решение:

Потренируйтесь в технике распыления. Держите пистолет перпендикулярно обрабатываемой поверхности, примерно на расстоянии вытянутой руки, и перемещайте пистолет быстрыми равномерными движениями.

Перед покраской проверьте минимальные температуры в техническом паспорте продукта.

Как исправить?

Дайте влажным участкам полностью высохнуть, затем отшлифуйте и закончите.

17. Мягкая отделка

Покрытие, которое остается мягким после высыхания и на котором остаются заметные отпечатки пальцев и водяные знаки в течение нескольких дней после нанесения.

Причина:

Мягкость является результатом слишком быстрого распыления грунтовки или финишного покрытия, слишком толстой пленки или недостаточного времени для высыхания между слоями.

Решение:

Ознакомьтесь с техническими данными производителя о толщине пленки, требованиях к разбавителю и времени высыхания.

Как исправить?

Удалите все дефекты и снова покрасьте.

18. Проблемы со статикой

Пыль или пыльца в распыляемой среде – как этого избежать?

Причина:

Статика является распространенной проблемой при окраске распылением. Очень легко создать электростатические заряды, которые притягивают пыль даже на самых чистых рабочих местах.

Решение:

Подготовьте поверхность с помощью антистатического пистолета.Он удалит пыль с поверхности и нейтрализует статический заряд, чтобы избежать повторного притяжения.

Как исправить?

Отшлифуйте поверхность до гладкости и освежите. Мы рекомендуем использовать антистатический пистолет.

19. Румяна

Помутнение – это мутный внешний вид финишной поверхности.

Причина:

Скорее всего, вы красите распылением во влажной среде - явление «румянца» возникает, когда растворители в краске испаряются и опускают температуру поверхности ниже точки росы, задерживая влагу в пленке краски.

Решение:

Используйте высококачественный разбавитель, предназначенный для погодных условий, в которых вы будете красить.

Как исправить?

Удалите краску, тщательно очистите поверхность и снова покрасьте.

20. Обесцвечивание

Напыление завершено, поверхность обработана, и вы заметили изменение цвета? Читайте в чем может быть причина и как это исправить.

Причина:

Изменение цвета обычно происходит, когда растворитель в верхнем покрытии растворяет пигменты в предыдущем слое распыляемой среды.

Решение:

Если вы наносите краску на существующее покрытие, которое может содержать растворимые пигменты, подготовьте и загерметизируйте его перед нанесением нового верхнего слоя.

Как исправить?

Дайте изменившему цвет покрытию полностью высохнуть, затем закрепите его и нанесите верхний слой.

21. Пятнистость (металлическая или прозрачная)

Вы заметили полосы на металлическом или прозрачном покрытии? Мы знаем, как этого избежать!

Причины:

  • Несбалансированное распыление (грязный пистолет, неправильное давление или изношенный наконечник),
  • Неправильный угол распыления,
  • Неправильно смешанные материалы,
  • Чрезмерное разбавление,
  • Лак перед отверждением базового слоя.

Решения:

  • Перед тем, как приступить к покраске, проверьте форму распыла пистолета и при необходимости откорректируйте ее.
  • Избегайте избыточного налипания путем распыления быстрыми и равномерными движениями, держа пистолет под углом 90 градусов к земле.
  • Дайте достаточное время для высыхания между слоями (см. паспорт продукта).

Как исправить?

Инструкции по устранению полос см. в технической документации производителя продукта.Для этого может потребоваться напыление «контрольного» слоя.

Резюме - Проблемы с окраской распылением

Большинства проблем с распылением краски можно избежать, если:

  • Вы следуете передовой практике,
  • Вы используете качественную продукцию,
  • Вы оттачиваете свои навыки распыления,
  • Если необходимо, сделайте пробное распыление,
  • Планируйте заранее,
  • Не срезайте углы!

Несмотря на то, что почти всегда можно найти решение для плохо сделанного душа, предприняв шаги, чтобы получить правильные результаты с первого раза, вы сэкономите время, деньги и массу разочарований.

Нужна дополнительная помощь?

Если вы не можете найти решение проблемы, с которой столкнулись, или вам нужна дополнительная консультация, сообщите нам об этом, и мы поможем вам с окраской распылением.

.

Пистолет-распылитель LEADER 1,4 мм HVLP FACHOWIEC

Пистолет-распылитель LEADER - известный и ценимый на польском рынке в течение многих лет - используется для нанесения различных типов распыляемых материалов в зависимости от размера используемого сопла.

Система низкого давления HVLP отличается более высоким потреблением воздуха по сравнению с другими системами, более медленным нанесением распыляемых материалов и относительно низким пылеобразованием. Предлагаемая на аукцион модель представляет собой типичный пистолет для нанесения основ, прозрачных лаков, морилок, шпатлевок, грунтовок, клеев и т. д.Тефлоновые уплотнения обеспечивают легкую очистку и долгий срок службы. Корпус изготовлен из литого под давлением алюминия, что снижает вес.

Имеет три регулировки: количество подаваемого воздуха, количество выбрасываемого материала и ширину струи.

Пистолет можно использовать в малярной, столярной, слесарной, строительной мастерской, на приусадебном участке и в домашнем гараже. Очень популярная модель среди польских мастеров.

В стандартную комплектацию набора входят:

  • Пистолет LEADER HVLP,
  • набор ключей,
  • запасной фильтр,
  • шомпол,
  • эстетическая картонная упаковка.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Диаметр сопла [мм]

1,4

Рабочее давление [бар]

2

Расход воздуха [л/мин]

440

Резервуар [мл]

600

Соединение

1/4" с

.

Окраска стен распылением. Это вы должны знать!

окраска распылением стала популярной не только для промышленного применения, но и для бытового применения. Широкий выбор малярных инструментов позволяет ремонтным компаниям выполнять задачи более эффективно, сокращая при этом затраты на техническое обслуживание и необходимое время. Средний покрасочный аппарат стоит от нескольких до дюжины или около того тысяч злотых. Инвестиции в этот аппарат очень выгодны, учитывая эффективность такого оборудования и несравнимое с традиционными решениями качество и удобство покраски.В сегодняшнем гайде мы расскажем, чем отличается покраска краскопультом, в чем ее преимущества и недостатки, и есть ли решения, которые можно с успехом использовать в домашних условиях. В конце мы представим продукты, которые мы рекомендуем, которые доступны в нашем магазине.

Чем отличается окраска распылением?

Традиционные методы нанесения краски в основном ограничиваются использованием кисти или валика. Несомненно, это проверенный метод, не требующий больших финансовых затрат и специальной подготовки.К сожалению, время покраски этим раствором не самое короткое. Следовательно, стоит задуматься о выборе способа нанесения краски распылением.

Следует различать методы нанесения аэрозольной краски. Очень популярна покраска сжатым воздухом, который соединяется с частицами краски и вырывается под давлением через краскопульт. Чаще всего емкость с краской крепится непосредственно к пистолету.

Техника окраски безвоздушным распылением аналогична, но с одним существенным отличием.Краска наносится под давлением, но без воздуха. Посредником в этом действии является малярный агрегат, без которого оно было бы невозможно. Устройство забирает краску, которая сжимается установленным насосом и под давлением подается непосредственно в краскопульт по шлангу. Благодаря этому можно точно и легко покрыть поверхность краской, пропиткой или другим средством, соответствующим производительности заполнителя. Подсчитано, что ок.4м2 площади.

Окраска стен безвоздушным распылением – преимущества и недостатки

Окраска стен безвоздушным распылением особенно ценна в случае неровных и неоднородных поверхностей, например, фактурной штукатурки. Большим преимуществом является большая эффективность и удобство работы по сравнению с нанесением краски с использованием сжатого воздуха. В этом случае частицы краски не летают в воздухе, и благодаря ограниченному пылению покраска в помещении становится намного менее обременительной.Непосредственное дозирование краски в пистолет позволяет производить бесперебойную покраску в любом положении, что не всегда возможно при использовании сжатого воздуха.

Аэрозольная окраска имеет и обратную сторону. Во-первых, для этого требуется специализированное оборудование, которое в несколько раз дороже традиционных инструментов, например, набор кистей или валиков. С другой стороны, такое оборудование прослужит долгие годы – при условии, что оно от проверенного производителя и правильно эксплуатируется.Препятствием в покраске баллончиком, особенно на начальных этапах, может стать недостаток навыков и опыта. Эта операция не самая простая, и умение правильно запустить поток краски и организовать рабочее место является залогом достижения желаемых результатов. Поэтому стоит сделать первые шаги в окрашивании распылением в менее посещаемых или закрытых помещениях.

Окраска распылением - подготовка

Перед началом окраски, независимо от способа нанесения краски, необходимо тщательно защитить поверхность.Это касается как мест, подлежащих окраске, так и мест, которые должны остаться нетронутыми. В этом плане пригодится прочный малярный скотч и защитная фольга. Окрашиваемая поверхность должна быть чистой, без пыли и влаги. В случае свежей штукатурки поверхность необходимо предварительно загрунтовать.

Следующим шагом будет подготовка краски и оборудования для покраски. Краску следует хорошо перемешать, желательно вручную.Ничто не препятствует использованию электрических мешалок, но будьте осторожны. Слишком энергичное перемешивание краски может привести к выпадению пигмента в осадок или его выветривания, что особенно нежелательно в случае традиционной живописи. Перед покраской стоит обратить внимание на защитную одежду, например маску для носа и рта, которая уменьшит вредное воздействие краски на дыхательные пути. Само оборудование не требует специальной подготовки. Все, что вам нужно сделать, это соединить все элементы набора и выполнить пробную покраску на небольшом участке, например, на стене.на картоне.

Краски, предназначенные для этой техники нанесения, лучше всего подходят для окраски распылением. Они дополнительно фильтруются и обеспечивают нужную вязкость, поэтому нет необходимости настраивать устройство или разбавлять краску.

Защитная одежда для окраски распылением

Окраска стен распылением - ошибки и советы

Как правило, окраска распылением не сложна, но, безусловно, требует некоторой практики и минимума опыта.Проблема может появиться в самом начале, и вызвана она неправильным выбором сопла и ширины струи краски. Именно поэтому стоит провести пробу росписи на картоне или другом ненужном материале.

Большая ширина распыления подойдет для больших помещений, но для этого потребуется устройство, создающее достаточно высокое давление. Для бытового применения струя краски не должна быть слишком широкой и должна наноситься на расстоянии 15-20 см от поверхности.То, как направляется поток краски, также важно. Наносите его по прямой линии, держа пистолет перпендикулярно поверхности и старайтесь не прерывать покраску. Даже временный простой приведет к скоплению слишком большого количества краски в одном месте или образованию трудновыводимых пятен. Поэтому стоит перед запуском нанесения краски проверить, что потоку ничего не мешает течь.

Очистка оборудования после покраски

Никто не любит тратить время на очистку оборудования после окончания работы.В отличие от остаточной пыли или грязи, высыхание краски может значительно снизить работоспособность оборудования или даже полностью вывести его из строя. Поэтому очень важно тщательно очистить все инструменты после покраски.

В зависимости от используемой краски оборудование следует промывать водой, ацетоном или другим растворителем. Главное тщательно смыть краску с краскопульта. Если простое протирание или полоскание не удалили всю краску, нужно использовать щетку или мягкую щетку.Наконец, протрите пистолет насухо и дайте ему высохнуть. Очень важно при промывке оборудования ацетоном или другим растворителем максимально ограничивать себя металлическими элементами. Длительный контакт прокладок или мягких элементов с растворителем может привести к их повреждению.

Если генератор не будет использоваться в течение длительного периода времени, удалите остатки воды из насоса и всех шлангов. Это предотвратит появление очагов коррозии в ключевых частях устройства.Конечно, краску всегда следует удалять с оборудования.

Какой покрасочный агрегат выбрать?

В первую очередь стоит учесть, как часто вы собираетесь пользоваться преимуществами этого устройства. Для домашнего использования и периодической покраски распылением достаточно одного электрического краскораспылителя. Покрасочные агрегаты предназначены в первую очередь для ремонтно-отделочных предприятий, ежемесячно использующих сотни литров краски.

При выборе генератора необходимо учитывать несколько параметров. Важен максимальный размер сопла, с которым может работать устройство. Для полиуретановых, хлоркаучуковых или поливиниловых красок будет достаточно размера заказа от 0,009'' до 0,013'' . В случае с масляными красками это должно быть 0,015'' , акриловые 0,017'' , латексные 0,021'' , эпоксидные 0,025'' . Больший диаметр сопла, чем поддерживаемый устройством, сделает устройство неспособным поддерживать надлежащее давление.Важен и КПД агрегата, так как от него зависит расход краски за одну минуту. Выбор оборудования должен точно соответствовать его ожидаемой производительности.

Поршневой или диафрагменный агрегат?

Безвоздушные установки делятся на две группы в зависимости от типа подачи краски: поршневые и диафрагменные. Поршневые агрегаты предназначены для более профессиональных задач, где важна высокая производительность и необходимость применения материалов различной вязкости.Насосы в этом типе агрегата энергосберегающие. Они работают только тогда, когда давление в системе падает ниже определенного уровня. Интересно, что некоторые поршневые агрегаты также используются для распыления шпаклевки или других очень плотных материалов. К сожалению, вместе с долговечностью и универсальностью эксплуатации увеличивается стоимость покупки и эксплуатации устройств этого типа.

Мембранные блоки, с другой стороны, предназначены для бытового применения, где важны простота конструкции и низкие эксплуатационные расходы.К сожалению, это связано с рядом ограничений. В первую очередь из-за малой силы всасывания приходится использовать насосы с самотечными емкостями. Насосы в диафрагменных агрегатах благодаря своей конструкции работают непрерывно – даже когда давление во всей системе находится на нужном уровне. Это приводит к более высокому потреблению электроэнергии.

Окрасочный агрегат WAGNER HC 950

Как мы уже упоминали ранее, выбор устройства будет строго зависеть от конкретных требований пользователя.Если у нас небольшая площадь под покраску и последующие, эпизодические покрасочные работы, то лучшим решением будет покупка электрического краскораспылителя. Стоимость такого устройства начинается от нескольких сотен злотых и может заканчиваться несколькими тысячами. В случае окрасочного агрегата среднего класса следует учитывать стоимость в несколько тысяч злотых. Высококлассное оборудование уже стоит более 20 000 злотых.

Пистолет-распылитель Wagner FinishControl 3500

Этот небольшой и удобный инструмент подходит для окраски поверхностей площадью до 50 м2.Вы можете опрыскивать его, среди прочего, глазури, лаки (в том числе высоковязкие) и дисперсионные краски. Пистолет оснащен двигателем 700 Вт , обеспечивающим мощность распыления 220 Вт и давление распыления 0,2 бар .

Нет необходимости во внешних покрасочных агрегатах или шлангах. Это делает инструмент удобным, а практичный плечевой ремень делает его еще проще в использовании. Установленная турбина работает тихо и имеет функцию старт/стоп, что обеспечивает низкую рабочую нагрузку и увеличенный срок службы.

Окрасочный агрегат Titan ControlMax 1900 Skid

Оборудование идеально подходит как для небольших ремонтно-отделочных компаний, так и для полупрофессионального применения. Производительность на уровне 1,5 л/мин и рабочее давление 110 бар , будут оптимальным выбором при опрыскивании поверхностей среднего размера. Оборудование комплектовалось электродвигателем мощностью 0,6 кВт . В комплект входит 15-метровый шланг, пистолет с удлинителем, 3 вида насадок, фильтры и манометр.

Малярный агрегат TITAN Impact 540 HR (HighRider)

Этот инструмент предназначен для более требовательных пользователей. Незаменим в средних строительных компаниях, хорошо подойдет для покраски жилых, муниципальных и других зданий с большей площадью, где важна высокая производительность. Используемый электродвигатель мощностью 0,9 кВт производит максимальное рабочее давление 227 бар и обеспечивает производительность 2,3 л/мин .

В комплект входит реверсивная насадка 517 TR1, краскопульт LX-80'' и шланг ''x 50''. Максимальная длина шланга для использования с этим агрегатом составляет 90 м.

Окрасочный агрегат Wagner ProSpray PS 3.39

Несомненно, этот агрегат предназначен для самых требовательных клиентов, которые ориентируются на максимальную эффективность, долговечность и простоту использования. ProSpray PS 3.39 оснащен бесщеточным электродвигателем мощностью 1,65 кВт , обеспечивающим максимальное рабочее давление 221 бар и производительность 5л/мин .Поддержка максимального размера наконечника 0,039 позволяет рисовать всеми типами красок при параллельной работе двух пистолетов.

Устройство имеет встроенный потенциометр, позволяющий регулировать давление распыления. Также был применен ряд усовершенствований, таких как автоматическая масленка, саморегулирующаяся система уплотнения поршня или ЖК-дисплей, информирующий об основных рабочих параметрах.

В комплект входят шланг DN10-ND230, NPS 3/8'', 2,5 м и DN13-ND230, NPS 1/2", 15 м, насадка 2SpeedTip S10 527/235 и Airless AG 14, NPS 1/4' ' вместе с головкой TradeTip 3.

Что еще можно найти в предложении магазина?

Профессиональное оборудование для окраски распылением – это не единственное оборудование, которое вы можете найти в предложении нашего магазина. Тяжелые строительные машины, такие как грунтовые катки и блоки , также предлагают широкий ассортимент. У нас есть комплексное оборудование для каждой ремонтной, строительной и промышленной компании. Отдельные пользователи тоже найдут что-то для себя. Динамично развивающуюся группу бытовой техники составляют:в Электроинструменты Makita , Flex , Milwaukee электроинструменты и пылесосы популярной марки Karcher или Karcher Professional . Лестницы из Krause также пригодятся для этого вида работ.

Почему это стоит упомянуть? Потому что сама покраска доставляет некоторые неудобства и почти всегда требует соответствующей подготовки, например, отвинчивания лежащих в стене шурупов или разборки полок, мебели и т.п.Часто до и после покраски оказывается, что пол завален пылью или остатками штукатурки, от которых обязательно нужно избавляться. Поэтому, принимая решение о покупке покрасочных агрегатов из нашего предложения, рекомендуем обратить внимание на надежные моечные и чистящие устройства, предназначенные для бытового использования. Что касается электроинструментов, у нас есть решения не только с проводным питанием, но и с питанием от аккумуляторов. Если вы не знаете, какой тип оборудования идеально оправдает ваши ожидания и не будет отягощать ваш кошелек – обращайтесь к нам! Наши опытные консультанты с радостью развеют любые сомнения и помогут выбрать правильное решение в зависимости от ожидаемых требований и будущих условий работы.

.

Аэрозольная шпаклевка

– на рынок красок выходит еще один продукт проверенного бренда Polfill. В последнее время маляры сомневаются в необходимости использования распыляемой шпаклевки. Тем не менее, продукт по-прежнему пользуется большой популярностью и хорошей репутацией среди пользователей на рынке. Ее преимущества заметил и производитель шпаклевки – компания LERG, которая расширила ассортимент своей продукции Polfill аэрозольной шпаклевкой.

Аэрозольная шпаклевка предназначена для заполнения царапин, образовавшихся после обработки ранее нанесенными шпаклевочными составами.При использовании в качестве финишной шпаклевки прекрасно заполняет и сглаживает впадины (например, после града), царапины и трещины не только на кузовах автомобилей, но и на караванах, лодках, досках для серфинга и других подобных поверхностях. Этот продукт позволяет получить идеально гладкое покрытие даже на очень больших поверхностях. Пользователь аэрозольной шпаклевки может быть на 100% уверен, что он избежит дефектов поверхности. Иногда бывает так, что лакировщик решает использовать больше грунтовки, полностью игнорируя спрей-шпатлевку.Однако в этом случае также игнорируется дополнительная защита поверхности. Хотя некоторые утверждают, что таким образом можно получить достаточно хороший эффект, подавляющее большинство замечают недостатки этого метода и используют спрей-наполнитель для обеспечения точного нанесения. По мнению большинства пользователей, аэрозольная шпаклевка отличается меньшей усадкой по сравнению с акриловой грунтовкой, а также отлично изолирует от изменения цвета, которое может появиться в случае использования неправильной пропорции отвердителя в шпатлевочной или финишной шпаклевке.

Шпаклевка полиэфирная аэрозольная предназначена для нанесения пистолетом, оснащенным соплом диаметром 2-2,5 мм. Рабочее давление 3-4 бар. Большинство производителей рекомендуют наносить максимум три слоя толщиной до 150 мкм. Это связано с очень важным параметром – тиксотропностью, т.е. удержанием нанесенного слоя вертикально без стекания. Это очень выгодный параметр при нанесении на большие вертикальные поверхности с неровной текстурой. Аэрозольный наполнитель Polfill отличается от конкурентов тем, что в «мокром» варианте можно получить слой даже выше 1000 мкм после нескольких распылений без стекания.Из соображений экономии материала, а также из соображений экологии рекомендуется нанесение перекрестного покрытия несколькими слоями «мокрым способом» и только с использованием пистолетов низкого давления. Чтобы дать растворителю испариться, необходимы перерывы в несколько минут между последовательными слоями (точное время испарения зависит от температуры и толщины слоя).

Другим преимуществом распыляемой шпатлевки является ее высокая адгезия к поверхности. Этот продукт подходит, в частности, для полиэфирных шпатлевок, стали, алюминия, ламината, двухкомпонентных акриловых грунтовок и старых лакокрасочных покрытий.Однако аэрозольную шпаклевку нельзя наносить непосредственно на реактивные грунтовки и однокомпонентные акриловые и нитроцеллюлозные изделия. Шпаклевку чаще всего предлагают в комплекте с отвердителем. Оптимальное соотношение смешивания предоставляется производителем, в большинстве случаев оно составляет около 3% по отношению к общему весу. Средняя жизнеспособность смеси после добавления отвердителя составляет около 20-25 минут при температуре 20°С. Это время можно сократить, используя более высокую температуру, но она не должна превышать 60°С.Шпаклевка пригодна как для механической, так и для ручной обработки наждачной бумагой зернистостью от 180 до 320. Может ли позволить себе существовать лаковая система, состоящая из последовательных слоев таких материалов, как шпатлевка, аэрозольная шпаклевка, акриловый грунт, металлическая основа и бесцветный лак? без шпаклевки? Разве «веточку» можно назвать нерелевантной ссылкой? Как и в случае с другими продуктами, в случае с аэрозольной шпаклевкой мнений, наверное, столько же, сколько и пользователей.Однако большинство из них сходятся во мнении, что спрей-наполнитель незаменим и незаменим во многих ситуациях. Так что можно смело сказать, что благодаря своим преимуществам аэрозольная шпатлевка прочно заняла место в малярных мастерских. Магазины лаков и оптовые продавцы по всей Польше уже предлагают полный ассортимент хорошо известных и проверенных продуктов Polfill. Это, среди прочего: шпаклевки (универсальные, со стекловолокном, с мягким наполнителем (SOFT), с алюминиевой пылью), а также полиэфирная смола и ремонтная смола полиэфирная, ремонтный комплект и готовый стекломат.Вскоре к этой группе присоединится новый продукт от LERG – высоко ценимый и надежный спрей-наполнитель.

.

Точка нанесения покрытия для пневматического пистолета-распылителя / HVLP

Аэрографического пистолета-распылителя / HVLP

Как подобрать правильный размер наконечника для моего пистолета-распылителя Airspray/HVLP?

Для маляра очень важно выбрать размер сопла для пистолета-распылителя Airspray / HVLP.

Выбор размера сопла и воздушной головки часто является сложным процессом. Следующая запись предназначена для того, чтобы помочь вам подобрать правильный размер сопла для вашего пистолета-распылителя низкого давления.

Выбор правильной форсунки зависит, с одной стороны, от скорости потока. С другой стороны, еще и от приложенного давления. Материал также важен.

Выберите идеальное отверстие сопла в зависимости от распыляемого цвета. Ниже вы найдете справочную таблицу, с помощью которой вы сможете определить рекомендуемые нами отверстия сопла для лаков и красок. Размер, конечно, тоже зависит от предпочтений маляра:

  • Чернила 2K: от 1,3 до 1,4
  • Шпалы: 1.от 2 до 1,4
  • Шпалы: от 1,5 до 2,0
  • Спрей-наполнитель: от 2,5 до 3,0
  • Краски на водной основе: от 1,3 до 1,4

Кроме того, можно использовать приложение, из которого можно определить рекомендуемый размер сопла.

Эта таблица основана на опыте и должна рассматриваться как рекомендация. Данные собираются во время фазы тестирования, которая длится от 15 до 25 секунд. На практике эти параметры все же зависят от количества и расхода материалов. Поэтому по мере увеличения вязкости можно предположить, что размер сопла увеличивается.Все размеры форсунок указаны для всех пистолетов-распылителей.

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нашим покрытием. Команда и мы будем рады помочь вам выбрать правильный размер насадки.

Как подобрать подходящую воздушную головку для моего пистолета-распылителя?

Правильный выбор воздушной головки очень важен для пистолета-распылителя и формы распыла.

Таким образом, существует три различных воздушных покрытия, как показано в таблице ниже.

Название HVLP Plus называется Transtec в DeVilbiss и RP в Sata. По сути, это передовая технология между обычным распылением и применением HVLP.

Преимущества этой усовершенствованной технологии HVLP Plus, в частности, для пистолетов-распылителей, заключаются в следующем:

  • Сокращение использования краски и растворителя и связанная с этим экономия
  • Улучшение условий труда
  • Более высокая эффективность перекачки при минимум 65 % технического обслуживания, например, с всасывающим фильтром

Благодаря правильному подбору распылительных форсунок и соответствующей воздушной насадки информирует о желаемом результате окраски.Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом покрытий для получения рекомендаций по нанесению. Команда.

HVLP означает большой объем, низкое давление - большой объем, низкое давление. Это означает, что пистолеты-распылители HVLP работают с большим количеством воздуха и низким давлением. В этом случае распылитель распыляет на воздушную головку при максимальном внутреннем давлении форсунки 0,7 бар. В результате при использовании пистолетов HVLP образуется меньше тумана при распылении, и можно наблюдать заметное улучшение формы распыла.Слишком сильное распыление распылителями может значительно ухудшить рисунок распыления.

Преимущество процесса HVLP по сравнению с обычными процессами распыления заключается в том, что он более экологичен и экономичен, поскольку меньше краски попадает в окружающую среду и воздух. Таким образом, расход материала с помощью пистолетов-распылителей HVLP значительно выше. Количество воздуха, необходимого для пушек HVLP, составляет 600-2000 нИ/мин.

Недостатком технологии HVLP является то, что краскораспылитель необходимо держать близко к окрашиваемому объекту, а площадь покрытия относительно мала.Это привело к процессу HVLP Plus, который представляет собой модернизацию существующей технологии HVLP.

Преимуществом этой усовершенствованной технологии HVLP является еще более высокая эффективность переноса. Это экономит материал и снижает потребление воздуха. Технология HVLP Plus также обеспечивает еще более высокое качество поверхности. Давление внутри сопла на воздушной крышке пистолета-распылителя составляет около 1,3 бар. Все с покрытием. Краскораспылители M1 G, M1 P и A1 доступны с HVLP и воздушной головкой.

В дополнение к двум упомянутым процессам, HVLP и HVLP PLus, существует также традиционный процесс, при котором материал распыляется на воздушную головку пистолета-распылителя под давлением от 2,5 до 4 бар. Давление воздуха на входе, используемое пистолетом-распылителем, составляет от 2,5 до 5 бар при обычном методе распыления. Благодаря очень высокому давлению достигается очень тонкое распыление с большим количеством тумана краски и в то же время большой расход материала.

Краскораспылители DeVilbiss

DeVilbiss — производитель ручных и автоматических пистолетов-распылителей низкого давления и сопутствующих покрасочных принадлежностей; в том числе фильтры для пистолетов и регуляторы давления воздуха, респираторы, стаканы для краскопультов, шланги и другое оборудование для промышленных покрасочных цехов. Компания DeVilbiss известна разработкой и внедрением первых пистолетов-распылителей TransTech, которые значительно сократили выбросы избыточного распыления и летучих органических соединений.В то же время пистолеты-распылители DeVilbiss задают стандарты эргономики и инновационного дизайна».

Краскораспылители DeVilbiss

особенно безопасны для окружающей среды. С внедрением первых «совместимых» пистолетов-распылителей компания DeVilbiss добилась значительного снижения избыточного распыления и, следовательно, летучих органических соединений. Наша современная технология распыления TRANS-TECH © представляет собой революционную комбинацию традиционных методов распыления и методов распыления HVLP и обеспечивает наилучшее качество краски и значительно меньшее воздействие на окружающую среду.

DeVilbiss — мировой лидер в производстве краскораспылителей и распылителей. С момента своего создания революционные инновации в технологии распыления были усовершенствованы, чтобы обеспечить самые высокие стандарты в области нанесения краски и качества поверхности, независимо от области применения. Текущий выбор ручных и автоматических пистолетов-распылителей свидетельствует о постоянном стремлении к максимальной производительности, чтобы в будущем удовлетворять высокие требования клиентов и сохранять лидирующие позиции на мировом рынке.

Краскораспылители Sata

Пистолет-распылитель SATA позволяет добиться идеальных результатов окраски благодаря исключительной точности и высочайшему качеству. В зависимости от ваших личных потребностей выберите подходящую технологию окраски для вашего пистолета-распылителя SATA. Наши пистолеты-распылители доступны как пистолеты-распылители RP и пистолеты-распылители HVLP. Все пистолеты-распылители и краскораспылители производятся исключительно в Германии и продаются по всему миру.

SATA GmbH & Co. KG является мировым лидером в области мокрой окраски и технологии мокрой окраски и, помимо Германии, снабжает торговых партнеров примерно в 100 странах мира. В дополнение к технологически превосходным распылителям SATA, другие продукты, такие как системы чашек, системы защиты органов дыхания и технологии сжатого воздуха, делают SATA системным поставщиком для таких пользователей, как автомобильные маляры.

Гравитационные краскораспылители SATA: Выбирая гравитационный краскораспылитель SATA, вы выбираете краскораспылитель высочайшего класса. Технология Precision SATA обеспечивает чрезвычайно прочный инструмент и поддерживает профессиональную обработку широкого спектра лакокрасочных материалов.

.

Смотрите также

Только новые статьи

Введите свой e-mail

Видео-курс

Blender для новичков

Ваше имя:Ваш E-Mail: