Кто создал 3д принтер
История 3д печати
В данном разделе нам хотелось проследить историю развития 3d печати от момента ее появления до сегодняшнего дня, а так же дать прогноз относительно будущего развития технологии.
Первый 3d принтер был изобретен американцем Чарльзом Халом (Charles Hull), он работал по технологии стереолитографии (SLA) патент на технологию был оформлен в 1986 г. Принтер представлял из себя довольно габаритную промышленную установку. Установка "выращивала" трехмерную модель посредством нанесения фотополимеризующегося материала на подвижную платформу. Основой служил заранее смоделированный на компьютере цифровой макет (3д модель). Данный 3d принтер создавал трехмерные объекты, поднимаясь на 0,1-0,2 мм - высоту слоя. Несмотря на то, что первый аппарат обладал множеством минусов, технология получила свое применение. Чарльз Халл так же является со-основателем компании 3dsystems, одного из лидеров мирового производства промышленных 3д принтеров.
Чарльз Халл был не единственным, кто экспериментировал с технологией трехмерной печати, так в 1986 году Карл Декарт (Carl Deckard) изобрел метод селективного лазерного спекания (SLS). Подробнее о методе Вы можете узнать в другой статье, вкратце: лазерный луч спекает порошок (пластик, металл и т.д.), масса порошка при этом подоргевается в рабочей камере до температуры, близкой с температурой плавления. Основой так же служит заранее смоделированный на компьютере цифровой макет (3д модель). После прохождения лазером горизонтального слоя, камера опускается на высоту слоя (как правило 0.1-0.2 мм), масса порошка выравнивается специальным устройством и наноситься новый слой.
Однако самым известным и распространенным на сегодняшний день методом 3д печати является послойное направление (FDM). Идея технологии принадлежит Скотту Крампу (Scott Crump), патент датируется 1988 годом. Подробнее о методе Вы можете узнать в другой статье, вкратце: из нагретого сопла печатающей головки при помощи шагового двигателя подается материал (как правило пластик), печатающая головка перемещается на линейных направляющих по 1 или двум осям, так же по 1 или 2 осям двигается платформа.
Основой движения так же служит 3д модель. Расплавленный пластик укладывается на платформу по установленному контуру, после чего головка или платформа перемещаются и поверх старого накладывается новый слой. Скотт Крамп является одним из основателей компании Stratasys, так же являющейся одним из лидеров в производстве промышленных 3д принтеров.
Все описанные выше устройства относились к классу промышленных аппаратов и стоили довольно дорого, так один из первых принтеров 3d Dimension от компании Stratasys 1991 году стоил от 50 до 220 тысяч долларов США (в зависимости от модели и комплектации). Принтеры работающие по технологиям, описанным выше стоили еще дороже и до самого недавнего времени о данных устройствах было известно лишь узкому кругу заинтересованных специалистов.
Все начало меняться с 2006 года, когда был основан проект RepRap (от англ Replicating Rapid Prototyper - само-воспроизводящийся механизм для быстрого изготовления прототипов), имеющий своей целью создание само-копирующего устройства, которым являлся 3д принтер, работающий по технологии FDM (послойное наплавление).
Только в отличие от дорогостоящих промышленных аппаратов он был похож на неказистое изобретение из подручных средств. Рамой служат металлические валы, они же служат направляющими для печатающей головки. которой управляют простые шаговые двигатели. Программное обеспечение имеет открытый код. Почти все соединяющие детали печатаются из пластика на самом 3д принтере. Данная идея зародилась в среде Английский ученых и ставила своей целью распространение доступных аддитивных технологий, чтобы пользователи могли, скачивая 3д модели в сети интернет, создавать необходимые изделия, максимально сокращая таким образом производственную цепочку.
Оставив в стороне идеалогическую составляющую, сообществу (существующему и развивающемуся по сей день) удалось создать доступный "обычному человеку" 3d принтер. Так набор непечатанных деталей может стоить в районе пары сотен долларов США а готовый аппарат от 500 долларов. И пусть эти устройства выглядели неказисто и существенно уступали по качеству промышленным аналогам, все это доло невероятный толчок для развития технологии 3д печати.
По мере развития проекта RepRap, начали появляться 3d принтеры, взявшие за основу заложенную движением базу в техническом и, иногда, идеалогическом плане (например приверженность концепции открытого кода - OpenSource). Компании, производившие принетры старались сделать их более качественными как в плане рабочих характеристик, так и в плане дизайна и user experience. Первые принтеры RepRap нельзя назвать комерческим продуктом, так как управлять им не так уж просто (а собрать тем более) а добиться стабильных результатов работы получается не всегда. Тем не менее компании старались сократить более чем существенный разрыв в качестве, по возможности оставляя существенный разрыв в стоимости.
Здесь стоит в первую очередь упомянуть о компании MakerBot, начавшейся как startup, взявшей за основу идеи RepRap и мало по малу превратившие их в продукт нового качества.
Их флагманским продуктом (и по нашему мнению лучшим по сей день) остается 3д принтер MakerBot Replicator 2.
Модель была выпущена в 2012 г. и позже снята с производства, однако по сей день остается одной из самых популярных моделей 3д принтеров "персонального" сегмента (по данным 3dhubs). Слово "персональный" взято в скобки по причине, что данный принтер, со стоимостью на момент выпуска 2200 долларов США, в основном использовался (и используется) для бизнес целей, однако попадает в персональный сегмент по причине своей стоимости. Данная модель отличается от своих прородителей (RepRap), являясь, по сути, законченным комерческим продуктом. Производители отказались от концепции OpenSourse, закрыв все источники и коды ПО.
Паралельно с выпуском техники компания активно развивала ресурс Thingiverse, содержащий множество моделей для 3d печати, доступных для скачивания бесплатно. В период работы над первым принтером и в дальнейшем сообщество сильно помогало компании, тестируя продукт и предлагая различные апгрейды. После выпуска модели Replicator 2 (и закрытии разработок), ситуация изменилась.
Подробнее о истории компании MakerBot а так же других компаний и людей, связанных с 3d печатью, вы можете узнать, посмотрев фильм Print the legend.
В этом фильме также освещается история компании Formlabs, одной из первых начавшей производство доступного 3д принтера, работающего по технологии SLA (стререолитография). Компания собирала средства на первую модель FORM 1 посредством краудфандинга, столкнулась с трудностями производства, но в итоге выпустила доступный и производительный 3д принтер, сократив разрыв в качестве, описанный выше.
И хотя описанные выше 3д принтеры были далеки от совершенства, они положили начало развитию досутпной техники для трехмерной печати, которое происходит и по сей день. В настоящий момент качетсов принтеров технологий FDM и SLA повышается, однако существенного снижения цены уже не происходит, скорее она наоборот немного растет. Наряду с FDM и SLA множество компаний ведет разработки в области спекания порошков (SLS), а так же печати металлом.
Несмотря на то, что такие принтеры доступными не назовешь, цена их значительно ниже, в сравнении с аналогами из профессионального сегмента. Стоит так же отметить, развитие линейки материалов, помимо стандартный ABS и PLA пластиков, сегодня используется множество различных материалов, включая нейлон, карбон и другие прочные и тугоплавкие материалы.
3d принтеры персонального сегмента сегодняшнего дня сильно приблизились к профессиональным устройствам, развитие которых так же не останавливается. Помимо компаний "основателей" технологии (Stratasys, 3dsystems) появилось множество небольших компаний, специализирующихся на промышленных технологиях 3d печати (в частности металлом). 3д печать так же привлекает к себе внимание крупных корпораций, которые с разной степенью успешности стремяться занять свое место на растущем рынке. Здесь стоит выделить компанию HP, которая не так давно выпустила модель HP Jet Fusion 3D 4200 завоевавшую популярность среди профессионалов 3d печати (по состоянии на 2018 г.
держится в верхней части рейтинга профессиональных 3д принтеров в ежеквартальных отчетах портала 3dhubs).
Однако технологии 3д печати развиваются не только в ширь, но и вглубь. Одним из главных недостатков трехмерной печати, по сравнению с другими методами производства, является низкая скорость создания моделей. Существенным движением вперед в плане ускорения 3д печати стало изобретение технологии CLIP компанией CARBON, работающие по этой технологии принтеры компании могут производить модели в 100 раз быстрее по сравнению с классической технологией SLA.
Так же постоянно происходит расширение линейки, свойств и качества материалов и постобработки изделий. Все это ускоряет переход к использованию 3d принтеров именно в производстве, а не только как аппаратов для прототипирования. Сегодня многие крупные и не только компании и организации тесно используют 3д принтер в своей производственной цепочке: начиная от производителей потребительский товаров NIKE и PUMA и заканчивая BOEING и SPACE X (последняя печатает части двигателей для своих ракет, которые не возможно было изготовить никаким другим образом).
Помимо "классической" области применения 3д печати, сегодня все чаще можно видеть новости о том, как на 3d принтере напечатали дом или какой-нибудь орган (а точнее его маленькую часть) из био-материала. И это действительно так, несколько компаний по всему миру тестируют или уже частично применяют 3д печати в строительстве зданий и сооружений. В основном это касается контурной заливки стен (похоже на метод FDM) специальной композитной бетонной смесью. А в Амстердаме существует проект 3д печатного моста и этот список будет только расширяться со временем, так как применение 3d печати в строительстве способно существенно сократить издержки и увеличить скорость работ на определенных этапах.
Касаемо медицины, здесь 3д печать так же находит применение, однако в настоящий момент это не печать органов, а скорее применение технологии в протезировании (самого различного толка) и замещении костей. Так же технологии 3d печати широко используется в стоматологии (технология SLA). Касательно печати органов, это пока далеко в будущем, в настоящий момент био-3д принтеры это экспериментальные установки на ранних стадиях, успехи которых ограничиваются печатью нескольких ограниченно-жизнеспособных клеток.
Заглядывая в будущее, можно с уверенностью сказать, что технологии трехмерной печати будут расширяться как в ширь так и вглубь, совершенствуя технологии, ускоряя процессы, качество и улучшая свойства материалов. 3д принтеры все больше будут замещать старые методы в производственных цепочках различного масштаба, а мировое производство, благодаря этому, будет двигаться к схеме работы "по требованию" (on demand) увеличивая степень кастомизации изделий. Возможно, когда нибудь, 3д принтеры будут широко применяться и на бытовом уровне для производства необходимых вещей (мечта и цель движения RepRap), однако для этого необходимо не только развитие технологии, но и смена парадигмы общественного мышления, а так же развитие мощной экосистемы проектирования (3д моделирования) изделий (о чем очень часто забывают).
3d печать домов (и прочих сооружений), без сомнения так же будет развиваться, сокращая издержки и сроки производства, что вместе с освоением новых подходов в архитектуре и городском планировании (таких как модульное строительство и метод prefabricated), придаст ощутимый импульс к развитию индустрии в целом.
Биологические 3d принтеры будут выступать важным инструментом в научных исследованиях. Тем не менее, до их появления в больницах и клиниках, где они будут печатать новые органы, еще очень и очень далеко (фактически это научная фантастика).
Краткая история появления 3D-печати / Хабр
3D печать появилась на свет 40 лет назад и открыла потрясающие возможности для создания различных моделей в прототипировании, стоматологии, мелкосерийном производстве, кастомизированных продуктов, миниатюр, скульптур, макетов и многого другого.
Кто же изобрел 3D-принтер? Какая технология 3D-печати была сначала? И что напечатали на 3D-принтере первым делом? Приоткроем завесу тайны над огромным количеством интересных фактов и историй о появлении технологии.
Итак, как все начиналось…
Этап 1: Рождение идеи
Доктор Хидео Кодама, создатель системы быстрого прототипирования (1980 г.)Доктор муниципального промышленного исследовательского института в Нагоя, Хидео Кодама, подал заявку на регистрацию патента на устройство, которое с помощью УФ-засветки послойно формировало жесткий объект из фотополимерной смолы.
По сути, он описал современный фотополимерный принтер, однако не смог в течение года, как того требовало патентное право, предоставить необходимые данные для регистрации патента и забросил идею. Тем не менее, во многих источниках именно его называют изобретателем технологии 3D-печати.
В 1983 году трое инженеров - Ален Ле Мехо, Оливье де Витт и Жан-Клод Андрэ из французского национального центра научных исследований, в попытке создать то, что они называли «фрактальным объектом», пришли к идее использования лазера и мономера, который под воздействием лазера превращался в полимер. Заявку на патент они подали за 3 недели до американца Чака Хала. Первым объектом, созданным на аппарате, стала винтовая лестница. Технологию инженеры назвали стереолитографией, а патент был одобрен только в 1986 году. Благодаря им самый известный формат файла для 3D-печати и называется STL (от англ. stereolithography). К сожалению, институт не разглядел перспектив в изобретении и его коммерциализации, и патент не был использован для создания конечного продукта.
В тоже самое время Чак Халл работал в компании, которая делала покрытия для столешниц и мебели при помощи ультрафиолетовых ламп. Производство небольших пластмассовых деталей для прототипирования новых конструкций изделий занимало до двух месяцев. Чаку пришла в голову идея ускорить этот процесс совместив УФ технологию и размещение тонкого пластика послойно. В компании ему выделили небольшую лабораторию для экспериментов, где он работал по вечерам и выходным. В качестве материала Чак использовал затвердевающие под воздействием ультрафиолета фотополимеры на акриловой основе. Однажды ночью после месяцев экспериментов он смог наконец напечатать образец и был настолько окрылен удачей, что пошел домой пешком. Чак показал свое изобретение жене. Это была чашечка для промывки глаза, больше похожая на чашу для причастия, по мнению жены. Она и считается официально первой 3D-печатной моделью в мире и по-прежнему хранится в семье Халл, а после их смерти будет передана в Смитсоновский научно-исследовательский институт в Вашингтоне.
Чак Халл подал патентную заявку 8 августа 1984, и 11 марта 1986 года она была одобрена. Изобретение получило название «Аппарат для создания трехмерных объектов с помощью стереолитографии». Чак основал свою компанию - 3D Systems, и в 1988 году выпустил на рынок первый коммерческий 3D-принтер – модель SL1.
Карл Декард и Джо Биман (справа), изобретатели SLS 3D-печати (1987 г.)Еще один новый способ 3D-печати появился примерно в то же время, что и SLA-печать. Это селективное лазерное спекание SLS, при котором лазер используется для превращения сыпучего порошка (вместо смолы) в твердый материал. Разработкой занимались Карл Декард, молодой студент бакалавриата в Техасском университете в Остине, и его преподаватель, профессор, доктор Джо Биман. Причем идея принадлежала Карлу. В 1987 году они вместе основали корпорацию Desk Top Manufacturing (DTM) Corp. Однако пройдет еще не менее 20 лет, пока SLS 3D-печать станет коммерчески доступной потребителю.
В 2001 году компанию выкупил Чака Халл, 3D Systems.
Удивительно, но более простой и дешевый способ 3D-печати - FDM (Fused Deposition Modelling) был создан после SLA и SLS, в 1988 году. Его автором стал авиационный инженер Скотт Крамп. Крамп искал простой способ создания игрушечной лягушки для своей дочери и использовал горячий клеевой пистолет: расплавил пластик и разлил его по слоям. Так родилась идея FDM 3D-печати, технологии послойного наплавления пластикой нити. Крамп запатентовал новую идею и стал соучредителем Stratasys вместе со своей женой Лизой Крамп в 1989 году. В 1992 году они выпустили на рынок свой первый серийный продукт - Stratasys 3D Modeler.
Этап 2: 3D-печать становится доступной
Первые создаваемые 3D Systems и Stratasys агрегаты были громоздкими и дорогостоящими. Стоимость одного составляла сотни тысяч долларов, и использовать их могли только крупнейшие компании автомобильной и аэрокосмической отрасли.
Принтеры имели массу ограничений и не могли широко применяться. Развитие технологии шло очень медленно. Спустя 20 лет, в 2005 году появился проект RepRap (Replicating Rapid Prototyper) — самовоспроизводящийся механизм для быстрого изготовления прототипов.
Его идейным вдохновителем был доктор Эдриан Бауэр из Университета Бата в Великобритании. Целью проекта было «самокопирование», воспроизведение компонентов самих 3D-принтеров. На фотографии все пластиковые детали «ребенка» напечатаны на «родителе». Но фактически группа энтузиастов во главе с Эдрианом смогла наконец создать бюджетный 3D-принтер для домашнего или офисного использования.
Идею быстро подхватили трое техногиков из Нью-Йорка и открыли компанию по производству настольных FDM принтеров - MakerBot. Этот и стало вторым поворотным моментом в современной истории 3D-печати.
Параллельно шли разработки других технологий. Среди них можно выделить биопринтинг. Томас Боланд из Клемсонского Университета запатентовал использование струйной печати для 3D-печати живых клеток, что сделало возможным печать человеческих органов в будущем.
Исследования в этой области ведут десятки компаний по всему миру.
Еще одним важным способом применения новой технологи стало создание протезов, сначала обычных, а потом и бионических. В 2008 году первый напечатанный протез был успешно трансплантирован пациенту и позволил ему вернуться к нормальному образу жизни.
Еще одним важным этапом стало появление в сети Интернет файлов печати с открытым исходным кодом. Сайты www.thingiverse.com, www.myminifactory.com и многие другие, содержат как бесплатные, так и платные файлы для 3D-печати. Пользователи делятся моделями в интернете и печатают их самостоятельно.
Этап 3: 3D печать сегодня
В последние годы 3D-печать стала доступна массовому потребителю: цены на принтеры значительно сократились, а их использование стало удобнее. Фотополимерные 3D-принтеры печатают детализированные модели с высокой точностью и разрешением. Количество пользователей растет в том числе за счет огромного сообщества энтузиастов, готовых прийти на помощь новичкам.
Этому способствует и наличие готовых файлов для 3D-печати и доступность программного обеспечение для создания моделей.
3D-печать становится уже стандартным решением в таких отраслях как стоматология, ювелирное дело, ортопедия, в других отраслях внедрение идет полным ходом. Перспективы бесконечны - от строительства домов до нейрохирургии, от печати шоколадом до печати металлом.
Александр Корнвейц,
Эксперт в области аддитивных технологий, основатель и генеральный директор компании «Цветной мир»
Когда была изобретена 3D-печать? История 3D-печати -
15 мая 2020 г.
Когда вы впервые услышали слова «3D-печать», вы представляли себе суперфутуристическую технологию, как в кино, но когда она была изобретена на самом деле ?
Хотя термин 3D-печать может показаться чем-то, что вы ожидаете услышать в научно-фантастическом романе, история 3D-печати, также известной как аддитивное производство, длиннее, чем вы думаете.
Продолжайте читать, чтобы узнать об истории 3D-печати, и наших прогнозах BCN3D относительно будущего развития этой технологии.
История 3D-печати в 3 этапа
1980-е годы: когда была изобретена 3D-печать?
Первые задокументированные версии 3D-печати восходят к началу 1980-х годов в Японии. В 1981 году Хидео Кодама пытался найти способ разработать систему быстрого прототипирования. Он придумал послойный подход к производству с использованием светочувствительной смолы, полимеризуемой под действием УФ-излучения.
Хотя Кодама не смог подать заявку на получение патента на эту технологию, его чаще всего называют первым изобретателем этой производственной системы, которая является ранней версией современной машины SLA.
Несколько лет спустя по всему миру трио французских исследователей также пытались создать машину для быстрого прототипирования.
Вместо смолы они стремились создать систему, которая отверждала бы жидкие мономеры в твердые тела с помощью лазера.
Как и Kodama, они не смогли подать заявку на патент на эту технологию, но им все еще приписывают разработку системы.
В том же году Чарльз Халл подал первый патент на стереолитографию (SLA). Американский производитель мебели, который был разочарован тем, что не может легко создавать небольшие нестандартные детали, Халл разработал систему для создания 3D-моделей путем отверждения светочувствительной смолы слой за слоем.
В 1986 он подал заявку на патент на технологию, а в 1988 году основал корпорацию 3D Systems. Первый коммерческий 3D-принтер SLA, SLA-1, был выпущен его компанией в 1988.
Но SLA был не единственным процессом аддитивного производства, который изучался в то время.
В 1988 году Карл Декард из Техасского университета подал патент на технологию селективного лазерного спекания (SLS).
Эта система плавила порошки вместо жидкости с помощью лазера.
Моделирование методом наплавления (FDM) также было запатентовано примерно в то же время Скоттом Крампом. FDM, также называемый изготовлением плавленых нитей, отличается от SLS и SLA тем, что вместо использования света нить выдавливается непосредственно из нагретого сопла. Технология FFF стала самой распространенной формой 3D-печати, которую мы видим сегодня.
Эти три технологии — не единственные существующие типы методов 3D-печати. Но именно они служат строительными блоками, которые заложат основу для развития технологии и разрушения отрасли.
1990-2010: рост
В 90-е годы появилось много компаний и стартапов, которые экспериментировали с различными технологиями аддитивного производства. В 2006 году был выпущен первый коммерчески доступный SLS-принтер , который изменил правила игры с точки зрения создания производства промышленных деталей по требованию.
Инструменты САПР также стали более доступными в это время, позволяя людям разрабатывать 3D-модели на своих компьютерах. Это один из самых важных инструментов на ранних этапах создания 3D-печати.
В то время машины сильно отличались от тех, которыми мы пользуемся сейчас. Их было сложно использовать, они были дорогими, а многие окончательные отпечатки требовали значительной постобработки. Но инновации происходили каждый день, а открытия, методы и практики совершенствовались и изобретались.
Затем, в 2005 году, Open Source изменил игру для 3D-печати, предоставив людям более широкий доступ к этой технологии. Доктор Адриан Бойер создал проект RepRap, инициативу с открытым исходным кодом по созданию 3D-принтера, который мог бы создавать еще один 3D-принтер вместе с другими 3D-печатными объектами.
RepRapBCN посреди склада Fundacio CIM демонстрирует машины RepRap для посетителей. В 2008 году был напечатан первый протез ноги , что привлекло внимание к 3D-печати и представило этот термин миллионам людей по всему миру.
Затем, в 2009 году, патенты FDM, зарегистрированные в 80-х годах, стали общественным достоянием , изменив историю 3D-печати и открыв дверь для инноваций. Поскольку технология теперь стала более доступной для новых компаний и конкурентов, цены на 3D-принтеры начали снижаться, а 3D-печать становилась все более доступной.
3D Printing Now
В 2010-х цены на 3D-принтеры начали снижаться, что сделало их доступными для широкой публики. Вместе со снижением цен повысилось качество и удобство печати.
Материалы, используемые в типографии, также претерпели изменения. Теперь есть множество пластиков и нитей, которые широко доступны. Такие материалы, как углеродное волокно и стекловолокно, также могут быть напечатаны в 3D. Некоторые креативщики даже экспериментируют с материалами для печати, такими как шоколад или макароны!
В 2019 году было завершено строительство крупнейшего в мире функционального 3D-печатного здания. 3D-печать в настоящее время постоянно используется при разработке слуховых аппаратов и других медицинских приложений, и многие отрасли и сектора внедрили эту технологию в свой повседневный рабочий процесс.
Можно с уверенностью сказать, что история 3D-печати все еще пишется.
Инновации и идеи рождаются каждый день. Мы очень рады видеть, что будет дальше!
Пионеры печати: Чак Халл и начало 3D-печати
В этом выпуске журнала «Пионеры полиграфии» мы сосредоточимся на новаторских достижениях Чарльза «Чака» Халла. Его история успеха «отца 3D-печати» навсегда сформировала индустрию печати. В настоящее время 3D-печать играет важную роль в будущем нашей промышленности, производстве и медицинской печати.
В этом выпуске «Пионеры печати» мы рассказываем о жизни Чарльза «Чака» Халла, отца 3D-печати. В 1983 году Чак Халл изобрел стереолитографию, также известную как 3D-печать. В том же году он создал первую 3D-печатную деталь. Его нововведение навсегда изменило печать и открыло новые двери для революции не только в нашей отрасли, но и в других областях, таких как автомобилестроение, аэрокосмический сектор и медицинская печать.
Скромное начало
Чак Халл родился как Чарльз У. Халл 12 мая 1939 года в Клифтоне, штат Колорадо. После окончания Центральной средней школы в Град-Джанкшен, штат Колорадо, он продолжил изучать инженерную физику в Университете Колорадо. В 1961 году он получил степень бакалавра наук и начал свою карьеру.
Базовое «Ага»
Халл говорит, что начал с решения проблемы. В 1983 году, когда ему впервые пришла в голову идея печатать трехмерные детали, он работал в компании, которая использовала УФ-свет для отверждения покрытий столешниц. Во время своей работы ему приходилось создавать прототипы пластиковых деталей, которые нужно было вводить в форму, что он назвал «действительно утомительным процессом». Видя, сколько времени и сил уходит на выполнение этой работы, он задумался о том, как не только ускорить, но и упростить процесс занятия своих рабочих дней. Должен был быть более эффективный способ подойти к задаче:
«Я видел большое препятствие в разработке пластиковой детали, потому что мне приходилось время от времени проектировать пластиковую деталь, и я расстраивался. Я как бы сложил два и два. Если бы я мог напечатать много этих слоев, у меня была бы подходящая пластиковая деталь, так что это было просто основное «ага».
Чак Халл подал заявку на патент «Устройство для производства трехмерных объектов с помощью стереолитографии» 8 августа 1984 года, введя термин «стереолитография». Патент выдан 11 марта 19 г.86, навсегда изменив индустрию печати. Вскоре он стал широко используемым методом быстрого прототипирования и прямого производства. В соответствии с его занятостью в то время, первоначальное изобретение Халла работало с тонко напечатанными слоями отверждаемых ультрафиолетом материалов, уложенными друг на друга.
После получения патента в США он стал соучредителем компании 3D Systems. Вначале он работал только с твердотельной технологией визуализации. Всего год спустя, в 1987 году, его компания выпустила первый в мире 3D-принтер: стереолитографический (SLA) принтер SLA-1.
Его технология 3D-печати стала хитом продаж среди производителей автомобилей, аэрокосмической отрасли и компаний, разрабатывающих медицинское оборудование. Вскоре промышленные гиганты, такие как General Motors и Mercedes-Benz, использовали его системы для создания прототипов.
Сегодня Чак Халл является обладателем 93 патентов США и 20 европейских патентов на свое имя. В 2014 году Европейское патентное ведомство наградило его Европейской премией изобретателя в категории неевропейских стран, а в 2015 году — премией IRI за достижения Института промышленных исследований. - прорывное изобретение стереолитографии.
Что нас ждет в будущем
Примерно в 2010 году, более чем через 20 лет после того, как Чак Халл начал свою скромную идею, 3D-принтеры стали сравнительно недорогим продуктом, который даже нашел свое применение в частных домах — развитие, которое изобретатель предсказывал с самого начала.
Видео-курс
