Скорость печати максимальная

Средняя скорость печати. Инфографика — Ratatype

Какая средняя скорость печати на клавиатуре? Кто печатает быстрее — парни или девушки? Как высокая скорость набора текста поможет сменить работу или получить повышение? Об этом и многом другом тебе поможет узнать инфографика от Ratatype.

Рекордсменкой по скорости набора текста стала Стелла Паджунас. В 1946 году ей удалось набрать 1080 знаков за одну минуту на электрической пишущей машинке IBM. Сейчас чемпионкой по набору текста на клавиатуре на английском языке является Барбара Блэкборн. Во время теста в 2005 году она развила скорость печати до 1060 знаков в минуту на клавиатуре Дворака — упрощенном варианте привычной нам раскладки QWERTY.

При этом средняя скорость печати составляет всего 207 знаков в минуту. Это намного ниже результатов рекордсменов и даже ниже той скорости, которая поможет тебе добиться успеха в работе. Тем не менее это уже весьма неплохой результат.

Парни в среднем набирают текст на клавиатуре со скоростью 220 знаков в минуту. То есть на 35 знаков быстрее, чем девушки, средний результат которых — 185 знаков в минуту. Это немного странно, ведь по статистике девушкам приходится печатать чаще, чем представителям сильного пола.

Хочешь узнать, на что способен ты? Проверь свою скорость печати, чтобы сравнить со средним результатом. Может быть, именно тебе удастся составить конкуренцию признанным чемпионам.

Средняя точность печати составляет 92%, то есть на каждые 100 слов человек совершает около 8-ми ошибок. Профессиональный набор текста предусматривает точность от 97% и выше.

Чтобы улучшить навыки набора текста и научиться печатать как профессионал, нужна постоянная практика. Запомни: практика, практика и еще раз практика. Исследования показали, что постоянная практика помогает превысить средний показатель скорости печати в три раза.

Развитые навыки печати помогут тебе лучше учиться в школе или университете и даже повысят шансы получить работу сразу после защиты диплома. 65% людей учатся быстро печатать до 24 лет. Тем, кто начинает обучение после 25 лет, навыки быстрой печати необходимы для профессионального роста.

Легче всего научиться быстро печатать до 18 лет. Но это не значит, что если ты быстро набираешь текст, пора прекращать практиковаться. Средняя скорость печати — один из важных навыков, который сделает твое резюме привлекательнее. А еще, увеличив скорость печати, ты сможешь сэкономить 21 день своей жизни. Используй клавиатурный тренажер Ratatype, чтобы не потерять навыки и улучшить свою скорость набора текста.

Смотри также:

Как экономить 21 день, печатая быстрее
8 ошибок, которые мешают научиться быстро печатать вслепую

рекордсмены Книги Гиннесса – ЭргоБлог

Истории успеха

Posted on 01.

09.201724.04.2020 by Редакция ЭргоСоло in Истории успеха

Нам всегда интересно читать о рекордсменах, чьи возможности превосходят наши и показывают, что для человека мало невозможного. Впрочем, кто-то добивается рекордов не способностями, а упорством, подчас не поддающимся здравому смыслу.

Самая медленная скорость печати

Австралиец Лэс Стюарт в 1982-м году задался целью напечатать номера от одного до миллиона. Буквами! Задача сама по себе любопытная, ничего не скажешь. Но какое место должна была занять она в жизни человека, чтобы он посвящал ей каждый день в течение… 16 лет и семи месяцев! За это время он успел сменить семь печатных машинок, тысячу рулонов печатных чернил и 19890 страниц. Монументальная эпопея Марселя Пруста «В поисках утраченного времени» занимает примерно 3200 страниц. В шесть раз меньше! Сколько времени и сил потрачено Лэсом Стюартом за 16 лет, и на что?

Вот последние слова его грандиозного творения: «nine hundred and ninety-nine thousand, nine hundred and ninety-nine. —one million». 16 лет, день за днём, делая перерыв каждые 40 минут, он мечтал, вероятно, об этой последней строке. В книге рекордов Гиннесса сказано, что он печатал в среднем три страницы в день.

Проведем же несложный подсчет. Как известно, на одной странице А4 помещается 1800 знаков стандартного формата. Значит, в день Лэс Стюарт набирал порядка 5400 знаков. Даже если представить, что он успевал набрать эти три страницы за один час, его скорость составит лишь 90 знаков в минуту. В том же описании рекорда находим ответ: Лэс Стюарт печатал одним пальцем! Впрочем, даже им одним можно было бы печатать в разы быстрее. Остаётся лишь думать, что это – был своеобразный ритуал, совершаемый, как медитация, каждый день.

Самая быстрая скорость печати

Но как быстро он справился бы, печатая со скоростью другого рекордсмена – Михаила Шестова, чья скорость набора составляет 940 знаков в минуту? На тот же текст он потратил бы 26 полных суток или три месяца, работая пять дней в неделю по восемь часов. Три месяца против 16-ти лет!

Михаил Шестов владеет десятипальцевым методом слепого набора, что позволяет ему набирать текст со скоростью автомата Калашникова в полном смысле этого слова. Во время одного эксперимента его посадили рядом со стрелком. Михаил должен был напечатать текст из тридцати символов – именно столько пуль помещается в магазин АК-47. Начав одновременно, они и закончили практически в одно мгновение. Михаил не успел набрать лишь два символа, чтобы сравняться по скорости с одним из самых совершенных механизмов двадцатого века.

Михаилу стоит отдать должное: он не позволил полезному навыку превратиться в самоцель. Тот для него – лишь инструмент, позволяющий сэкономить драгоценное время, которое помогло Михаилу овладеть не только компьютерной клавиатурой, но и клавишами фортепиано, а также освоить 37 иностранных языков по изобретённому им самим методу. Вот прекрасный пример того, на что можно потратить 16 лет жизни.

Конечно, 940 зн/мин – скорость исключительная. Но любой человек, освоивший десятипальцевый метод слепой печати, может достичь скорости в 300-400 зн/мин за пару месяцев, как медленно бы вы сейчас ни печатали. Пройдите бесплатный тест скорости печати, чтобы узнать свою среднюю скорость набора текста на клавиатуре.

Дерзайте!

Быстрая печатьИсторииСкорость печатиСлепая печать

Что это такое и почему это важно

Когда мы говорим о скорости 3D-печати, легко запутаться в языке, который мы используем. Например, когда мы говорим, что небольшая простая деталь может быть напечатана «быстро», мы имеем в виду, что эта деталь может быть напечатана за короткий промежуток времени (потому что она мала и требует меньше движений печатающей головки, чем большую часть). Не заблуждайтесь, это полезный способ думать о печати, но он мало говорит нам о фактической скорости печати .

На время, необходимое для завершения печати, влияет множество факторов. Например, использование сопла большого диаметра позволяет экструдировать больший объем материала за один раз. А регулировка таких параметров, как заполнение и высота слоя, также может сократить общее время печати на минуты или часы: установка большей высоты слоя уменьшает общее количество слоев, а минимизация плотности заполнения означает, что печатающая головка укладывает меньше материала на слой. Кроме того, добавление дополнительного материала с помощью опор, юбок и плотов увеличит общее время печати.

Однако время печати не совпадает со скоростью 3D-печати . Если вам требуется день, чтобы построить дом LEGO, а строительному подрядчику требуется неделя, чтобы построить настоящий дом из кирпича и раствора, это не означает, что вы продемонстрировали более высокую скорость строительства, чем профессионалы. Наоборот, строители, вероятно, кладут каждый кирпич гораздо быстрее, чем вы. И эта скорость действия — то, на чем нам нужно сосредоточиться, когда дело доходит до скорости печати.

Скорость печати влияет на время печати и качество печати

Скорость 3D-печати — это просто скорость, с которой печатающая головка перемещается по осям X и Y при нанесении слоя материала. Высокая скорость 3D-печати сократит общее время печати, но «быстрая» печать все равно может занять много времени — например, если деталь имеет большие размеры или если используется очень маленькая высота слоя. Обычно определяемая в миллиметров в секунду (мм/с), скорость 3D-печати также может варьироваться в зависимости от сборки: иногда для первого слоя используется более низкая скорость (чтобы обеспечить хорошее сцепление с поверхностью сборки), а более высокая скорость используется для печати. заполнение (где точность имеет меньшее значение).

В этой статье рассматриваются основы скорости печати. В нем рассматриваются типичные скорости печати принтеров FDM, способы настройки параметров скорости печати (и то, как это влияет на печать), а также различные скорости, используемые для разных нитей для 3D-печати.

В мире FDM-печати, на котором мы сосредоточимся здесь, скорость печати означает, насколько быстро печатающая головка перемещается по осям X и Y при нанесении материала. [1] Это оказывает большое влияние на общее время печати, но это не единственный фактор.

Скорость печати FDM-принтера можно регулировать с помощью микропрограммы принтера или программного обеспечения для нарезки. Как правило, более низкие скорости печати дают лучшие результаты, поэтому очень высокие скорости обычно используются для быстрого прототипирования. Слишком быстрая печать может привести к дефектам, снижению точности размеров и ослаблению деталей.[2]

Наилучшая скорость печати для повседневной печати (среднее качество) составляет около 50–60 мм/с. Тем не менее, пользователи должны учитывать, что некоторые материалы можно печатать очень быстро (например, PLA), в то время как для некоторых требуется медленная скорость, чтобы предотвратить деформацию или сбой печати (например, TPU).

Разные аппаратные средства предлагают разные возможности скорости печати, хотя обычно это не ключевой показатель, на который следует обращать внимание при выборе принтера. Наиболее распространенные принтеры начального уровня (такие как Creality Ender 3 и Prusa Mini) обеспечивают максимальную скорость печати около 200 мм/с. Однако на самом деле пользователи не смогут печатать с такой скоростью. Отчасти это связано с тем, что нить нельзя расплавить и экструдировать так быстро. Кроме того, поскольку печатающая головка обычно совершает довольно короткие движения во время печати, у нее редко бывает достаточно времени, чтобы разогнаться до максимальной скорости.

Другие технологии аддитивного производства определяют скорость печати по-разному. При использовании технологий фотополимеризации в ваннах, таких как SLA и DLP, печатающая головка не перемещается, поэтому скорость печати часто определяется тем, сколько миллиметров можно напечатать по оси Z в час. Такое измерение более полезно для SLA и SLP (а также для SLS), чем для FDM, поскольку на него может влиять меньше факторов (например, размер сопла).

Программные приложения для нарезки 3D-печати, такие как Cura и Simplify3D, предлагают ряд настроек скорости печати помимо скорости печати по умолчанию, которая обычно задается в мм/с. Эти настройки позволяют пользователю точно настроить скорость движения печатающей головки в различных ситуациях: во время первого слоя, при печати заполнения, при печати внешних стенок, а также при движении без печати.

Хотя разные слайсеры иногда используют свою собственную терминологию, ниже приведены наиболее распространенные настройки скорости печати, доступные для печати FDM.

Слайсеры, такие как Cura, предлагают несколько различных настроек скорости печати и параметров. Параметр скорости печати, обычно определяемый в мм/с, сообщает печатающей головке, насколько быстро она должна перемещаться по осям X и Y при нанесении материала. Большинство слайсеров автоматически рассчитывают, сколько нити необходимо экструдировать, чтобы не отставать от выбранной скорости печати.

Мы можем назвать это значение скоростью печати «по умолчанию», потому что другие настройки иногда переопределяют это значение. На самом деле, некоторые из следующих настроек могут — в зависимости от конкретного используемого слайсера — быть определены относительно скорости печати по умолчанию (т. е. в процентах от нее).

Скорость заполнения

Большинство 3D-отпечатков не печатаются полностью сплошными, так как это требует много материала, требует много времени и дает мало физических преимуществ. Вместо этого внутренняя структура отпечатка состоит из узора, известного как заполнение, которое может различаться по форме и плотности.

Поскольку шаблон заполнения не виден после завершения печати, может быть выгодно печатать заполнение быстрее, чем внешний вид. Хотя это может привести к некоторым дефектам, эти дефекты будут меньшей проблемой, чем они были бы на внешней стороне отпечатка.

Скорость перемещения

Ход — это когда печатающая головка должна перескакивать с одной части сборки на другую без нанесения какого-либо материала. Увеличение скорости перемещения может помочь уменьшить просачивание и натяжение (когда нежелательный материал капает из сопла), но также может привести к другим дефектам.

В Simplify3D скорость перемещения называется «скоростью перемещения по оси X-Y». Значение обычно определяется в мм/с и иногда может быть найдено в настройках «отвода», если не в настройках скорости.

Начальная скорость слоя

Первые слои отпечатка имеют решающее значение. Если первый слой плохо прилипает к поверхности сборки, вся деталь может сместиться во время печати, что приведет к сбою печати. Поэтому может быть полезно печатать первый слой (слои) на пониженной скорости, чтобы дать напечатанному объекту наилучшие шансы на успех. Это значение может быть установлено в мм/с (Cura) или в процентах от скорости печати по умолчанию.

Количество более медленных слоев

Как объяснялось выше, большинство пользователей FDM настраивают свои параметры печати на более медленный начальный слой. Но вместо того, чтобы сразу переходить на полную скорость на втором слое, может быть полезно постепенно увеличивать скорость печати в течение нескольких слоев, пока не будет достигнута нормальная скорость.

Параметр «Количество более медленных слоев» определяет, сколько слоев потребуется, чтобы перейти от начальной скорости слоя к нормальной скорости печати. Например, если установлено значение 5, принтер будет увеличивать скорость с небольшими приращениями на первых пяти слоях, прежде чем достигнет нормальной скорости печати на шестом слое.

Скорость опорной конструкции

Пользователи принтеров часто предпочитают более высокую скорость для опорных конструкций, поскольку эти одноразовые секции материала не должны быть особенно точными или привлекательными. В Cura существует различие между «заполнением поддержки» (основная часть структуры поддержки) и «интерфейсом поддержки» (где поддержка встречается с фактической частью). Скорость интерфейса подложки должна быть меньше, так как важна хорошая адгезия между подложкой и печатной моделью.

Другие настройки скорости для конкретных разделов

Некоторые слайсеры позволяют регулировать скорость печати для следующих частей отпечатка. Большинство из них задаются в мм/с или в процентах от скорости печати по умолчанию.

Скорость наружной/внутренней стенки (также может называться «контурной» или «периметральной»)
Скорость верхнего и нижнего слоев
Скорость верхнего слоя поверхности

При первом запуске печати может возникнуть соблазн увеличить скорость печати, чтобы сократить общее время печати. Однако скорость печати влияет на печать разными способами: пользователи FDM должны учитывать, как скорость печати повлияет на прилипание к столу, качество печати и вероятность ошибок.

Риски слишком быстрой печати

Возможно, неудивительно, что слишком быстрая печать с большей вероятностью приведет к проблемам, чем слишком медленная, с негативными последствиями, включая более низкую точность размеров и прочность детали.

К наиболее распространенным дефектам, возникающим из-за слишком быстрой печати, относятся:

Звон или ореолы

Явление звона (иногда называемое ореолами или рябью) — это дефект 3D-печати, характеризующийся волнистым или волнистым внешним видом внешних поверхностей деталей. Это происходит, когда слои не выровнены должным образом, что само по себе вызвано чрезмерной вибрацией или неконтролируемыми движениями печатающей головки.

Снижение скорости печати — один из наиболее эффективных способов предотвращения звона. Это связано с тем, что более высокие скорости вызывают большие вибрации и приводят к большим колебаниям скорости, когда печатающая головка меняет направление.

Плохая адгезия слоя

Как упоминалось в нашем обсуждении настроек скорости печати, очень важно печатать медленно на первом слое, чтобы гарантировать хорошее сцепление с поверхностью. Но межслойная адгезия также важна, и слишком высокие скорости могут уменьшить способность каждого слоя сцепляться со следующим.

Уменьшение скорости печати на первом слое может помочь обеспечить хорошую адгезию к рабочей пластине, а снижение общей скорости печати может помочь предотвратить расслоение.

Недоэкструзия

Если на хотэнд подается недостаточно нити, печать может пострадать от недостаточной экструзии. Результатом являются зазоры, дыры, отсутствующие слои и другие деформации.

Недоэкструзия может возникнуть, когда скорость печати превышает скорость потока, т.е. когда печатающая головка пытается уложить больше материала, чем на нее подается. Однако, как правило, это не должно быть проблемой, так как ваш слайсер должен автоматически рассчитывать скорость потока, подходящую для скорости печати.

Засорение гибким волокном

При печати на гибких материалах, таких как ТПУ и ТПЭ, чрезмерная скорость печати может привести к неправильному изгибу мягкого и податливого материала и его застреванию во время экструзии. Использование медленной и постоянной скорости печати (т. е. не отклоняющейся от скорости по умолчанию для первого слоя, заполнения, опорных конструкций и т. д.) может помочь предотвратить эту проблему.

Гибкая нить должна печатать медленно

Рекомендуемое чтение: Что такое гибкие нити и какой выбрать?

Риски слишком медленной печати

Как правило, чем медленнее скорость печати на 3D-принтере, тем выше качество. Тем не менее, слишком медленная печать сама по себе может вызвать проблемы. Эти проблемы обычно связаны с перегревом: если нить остается в камере сопла слишком долго, она может перегреться и вызвать деформацию детали.

Поиск наилучшей скорости печати путем тестирования

Хороший способ найти наилучшую скорость печати для выбранной вами комбинации оборудования и материала — загрузить тестовую модель скорости печати (или башню скорости печати).

Эти 3D-модели для печати работают аналогично температурным башням. Они состоят из нескольких одинаковых секций, предназначенных для печати с разной скоростью (путем ввода определенных инструкций для вашего слайсера). Каждая секция помечена соответствующим значением в мм/с. Когда башня печатается, визуальный осмотр может определить, в какой степени страдает качество печати при более высоких скоростях.

Файлы STL для башен скорости печати (таких как этот) можно найти на Thingiverse и других платформах для обмена 3D-моделями.

Рекомендуем прочитать: Как найти бесплатные файлы STL

Некоторые материалы для 3D-печати больше подходят для высокоскоростной печати, чем другие. Например, те, которые можно быстро расплавить, подходят для более высоких скоростей потока, что, в свою очередь, позволяет быстро печатать материал.

Материал для 3D-печати	Типичная скорость печати	Верхний предел 0007	Объяснение
PLA	60 мм/с	150 мм/S	150 мм/S	150 мм/S	150 мм/S 9016 2	мм/с. Тем не менее, низкая температура экструзии PLA позволяет легко печатать материал без риска его деформации при остывании.
АБС	60 мм/с	60 мм/с	Для высококачественной печати ABS требует такой же скорости печати, как и PLA. Но этот материал имеет более высокую температуру экструзии, чем PLA, и более склонен к деформации, ограничивая его максимальную скорость.
PETG	50 мм/с	60 мм/с	Петг требует скоростной скорости перемещения из -за того, что он не более быстрый, но и на более высокой скорости, но и на более высокой скорости. обычно около 50 мм/с для печатных деталей конечного использования.
TPU/Гибкий филамент	20 мм/с	20 мм/с	, такие как гибкие ниши, такие как горит, такие как горит, такие как горит, такие как горит, такие как горит, такие как горит, такие как горит, такие как плотные фильмы. Это связано с тем, что слишком быстрое выдавливание может привести к засорению и застреванию, особенно при использовании экструдеров Боудена.
Nylon	40 mm/s	50 mm/s	Nylon can be printed at faster speeds than TPU but not as fast as common materials like PLA, ABS, and PETG , отчасти из-за его высокой температуры экструзии.

Скорость 3D-печати — одна из самых важных настроек 3D-принтера. Хотя мы все хотим печатать наши детали как можно быстрее, важно осознавать ограничения скорости печати и негативные последствия слишком быстрой печати, такие как ореолы, плохая адгезия и замятия. Новичкам следует начать с рекомендуемой скорости около 50–60 мм/с, а затем экспериментировать с различными настройками, когда они наберутся опыта и уверенности.

[1] Агарвал К.М., Шубхам П., Бхатиа Д., Шарма П. , Вайд Х., Ваджпейи Р. Анализ влияния параметров печати на изменение размеров образцов АБС, напечатанных с использованием моделирования методом наплавления (FDM). Сенсорс Интернэшнл. 2022 1 января; 3:100149.

[2] Миацио Л. Влияние скорости печати на прочность образцов, напечатанных по технологии FDM. Агротехника. 2019;23.

Определение максимальной скорости печати вашего принтера

1 июля 2021 г. 3д принтер калькулятор скорость

Существует так много переменных, которые ограничивают скорость и/или качество печати, которых вы можете достичь на своем 3D-принтере. Многие из них взаимосвязаны, поэтому я предлагаю калькулятор, чтобы вы могли узнать, какой может быть максимальная скорость печати, приемлемая для вашего принтера.

Этот пост разделен на 3 части: Экструзия, Вытеснение, Охлаждение. Максимальная скорость печати — это значение, удовлетворяющее всем этим ограничениям.

Экструзия

Экструзия пластика подразумевает:

Проталкивание (холодной) нити в нагретую камеру, чтобы она стала вязкой.
Нагрейте пластик достаточно быстро, чтобы он стал вязким.
Проталкивание достаточного количества пластика, чтобы давление в нагретой камере превысило давление, необходимое для выдавливания пластика из сопла.
Нанесение количества пластика на деталь в соответствии с программой 3D (G-код).

Пункт 1 выше означает, что у вас должен быть достаточно мощный экструдер, чтобы достичь и выдержать давление экструзии. Если (холодная) нить не пластиковая, это означает, что любой объем нити, проталкиваемый экструдером, выйдет из сопла. Если нить пластиковая (например, из-за слишком высокой температуры), то она начнет забиваться в тракте и отношение вход = выход больше не действует, так как пластик начнет сжиматься, когда размягчается, и разжимается, когда втягивается: для моделирования этого требуется дифференциальное уравнение.

Большинство принтеров сконструированы таким образом, что нить остается как можно более прочной, пока она не войдет в хотэнд, поэтому применимо простое соотношение, описанное выше.

Пытаясь достичь максимальной скорости вашего принтера, вы будете заигрывать с этим ограничением. Поэтому важно помнить физический процесс, чтобы понять, что мы будем вычислять ниже.

В приведенном ниже калькуляторе мы рассчитаем максимальную скорость экструзии, которую вы сможете выполнить после калибровки.

Калькулятор скорости экструзии и потока

Максимальная скорость печати из калькулятора скорости экструзии

Но как найти максимальную скорость экструзии для вашего хотэнда?

Скорость экструзии — это скорость, с которой вы можете управлять экструдером и при этом получать стабильный выход пластика. Поскольку это зависит от способности вашего хотэнда плавить заданный объем пластика, вам необходимо создать двухмерную матрицу. На одной оси вы запишете скорость экструдера, а на другой — температуру горячего конца. Значение в каждой ячейке матрицы — это количество пластика, которое вы экструдировали для комбинации ( температура горячего конца , скорость экструдера ).

Обычно, чем выше скорость экструдера, тем больше вероятность того, что он не выдержит давления, необходимого для выдавливания пластика из хотэнда, поэтому он будет пропускать этапы => выдавливать меньше пластика. Взвешивая экструдированный пластик для каждой комбинации, вы можете выяснить, насколько хорошо экструдер работал для такой комбинации.

Итак:

Отправьте M83 один раз, чтобы перейти на относительное выдавливание (так что вам не нужно накапливать свои числа)
Отправьте M109 Rxxx (заменив xxx на желаемую температуру для проверки). Он вернет ok только тогда, когда хотэнд достигнет температуры.
Очистите свою кровать и убедитесь, что она холодная (вам придется часто снимать нить экструдера, чтобы она не прилипла).
Выберите скорость для проверки (например, 3 мм/с и преобразуйте ее в мм/мин , умножив на 60 или воспользовавшись калькулятором выше). Затем вам нужно установить скорость экструзии с помощью G1 Fxxx (замените xxx на скорость, которую вы хотите проверить).
Затем вам нужно будет заправить сопло, отправив G1 E30
(опционально) вы можете приостановить экструзию с помощью G1 F3 , а затем G1 E0.1
Удалите каплю нити из сопла.
Сбросить скорость, если вы приостановили экструзию с помощью G1 Fxxx (заменив xxx на скорость, которую вы хотите проверить)
И выдавите немного нити G1 E300 (в зависимости от вашей прошивки длина экструзии может быть ограничена 250 мм или меньше, поэтому отрегулируйте впоследствии)
Захватите нить и взвесьте ее. Вам понадобятся кухонные весы, достаточно точные.

Если вы выполняете описанные выше шаги для каждой комбинации скорости экструзии и температуры (вам нужно будет увеличить температуру при увеличении скорости экструзии, но не превышайте 260°C или 270°C для PLA) и отчет в электронной таблице, вы сможете наблюдать и сравнивать ограничение потока от хотэнда. Как правило, при фиксированной температуре 210°C количество экструдированного пластика будет уменьшаться при увеличении скорости экструзии. Но если вы одновременно увеличите температуру хотэнда, вы восстановите эту потерю до кортежа.

Этот кортеж (скорость экструзии, температура) даст вам максимальную скорость экструзии, которую может поддерживать ваш хотэнд. Затем введите скорость экструзии в калькулятор выше, и вы узнаете максимальную скорость печати, которую вы можете достичь.

Эта скорость является теоретической, так как это случай, когда принтер закончил разгон (для выполнения которого требуется пространство), а пластик достаточно остыл, чтобы прилипнуть, но не капает на последний слой. С запасом в 20% вы должны быть в безопасности.

Смещение

Поскольку мир жесток, мы должны подчиняться законам природы. Эти законы гласят, что тело не может мгновенно измениться с одной скорости на другую. Для этого он должен ускориться (или замедлиться), а это требует времени. В нашем случае нас в основном интересует перемещение принтера по осям X/Y (вы обычно не ограничены скоростью перемещения по оси Z, если только вы не используете нестандартную прошивку).

В зависимости от механики вашего принтера перемещение по осям X или Y будет отличаться, поэтому невозможно предоставить калькулятор, который подходит для всех принтеров. Вместо этого я попытаюсь объяснить несколько правил, и вы сможете вычислить максимальное ускорение, которое может достичь ваш принтер (и, исходя из этой информации, максимальную скорость).

Для принтеров с прямым управлением осями (без перемещения сердечника по осям X/Y или H), с винтом или ремнем существует прямая зависимость между вращением шагового двигателя и смещением. Вам нужно знать количество шагов шагового двигателя на оборот и шаг винта или ремня (и количество зубьев на оборот). Каждый оборот винта/ремня приводит к перемещению каретки на один шаг винта (или X зубьев ремня).

Таким образом, скорость каретки зависит от количества шагов в секунду, которое может выдержать двигатель.

Одно дело скорость, другое дело ускорение. Нет никакого интереса к скорости 100 мм/с, если вам нужно 2 дня, чтобы разогнаться, чтобы достичь ее.

Чтобы ускорить каретку, вы также должны рассчитать, какой крутящий момент она может создать. Этот крутящий момент используется для борьбы с крутящим моментом, необходимым для удержания текущего положения и преодоления сопротивления движению (также известного как трение). В первом случае это зависит от видимой массы и/или момента вашей тележки (в зависимости от механической конфигурации). Последнее зависит от того, насколько плавно может двигаться каретка. Вы снизите сопротивление хорошей смазкой винта, изменив тип винта (например, на шарико-винтовую), изменив конструкцию так, чтобы каретка опиралась не на винт, а на подшипник, ролик, что угодно, и т. д...

Поскольку вышеуказанное трудно оценить, его можно вывести с помощью простых экспериментов:

Подготовить файл G-кода с квадратным движением (переместиться в один угол кровати)
Расположите хотэнд над точкой на бумаге (перемещением вручную)
Переместить хотенд в другой угол с заданной скоростью (через G0 X150 Y0 F1500 , где X=150, Y=0 — новая позиция для достижения (в мм), F1500 — скорость подачи , т.е. используемая скорость (в мм/мин))
Переместите хотэнд в другой угол с той же скоростью (через G0 X150 Y150 F1500 )
Переместите хотэнд в другой угол с той же скоростью (через G0 X0 Y150 F1500 )
Переместите хотэнд в другой угол с той же скоростью (через G0 X0 Y0 F1500 )
Если все сработало правильно, вы должны оказаться на той же позиции (хот-энд на нарисованной вами точке). Попробуйте еще раз, увеличивая скорость подачи , пока двигатель не начнет пропускать шаг (вы увидите, что он больше не достигает точки), это максимальная скорость, которую вы можете достичь при большом перемещении (поэтому ускорение не должно ограничиваться здесь) .
Затем вы можете уменьшить амплитуду движения (изменить 150 на 100 или меньше) и повторить тесты, описанные выше. В какой-то момент принтер максимизирует возможное ускорение, поэтому вы, скорее всего, пропустите шаги. Это даст вам последовательную максимальную скорость, которую вы можете использовать (уменьшите ее на 10 или 20%, чтобы быть в безопасности).

Охлаждение

Хотя вы нашли максимальную скорость экструдера и максимальную скорость механического горячего конца, вы также должны убедиться, что охлаждаете пластик достаточно быстро, чтобы он больше не деформировался после экструдирования. Я недостаточно знаю физический процесс, чтобы предоставить калькулятор. Исходя из эмпирического наблюдения, вы можете отрегулировать скорость вращения вентилятора хот-энда (не вентилятора на теплозащитной части) от 0 до 255 и выполнить тест на температурную пытку. Итак, подготовьте печать с максимальной скоростью, которой вы можете достичь (это минимальная из максимальной скорости экструзии и скорости хотэнда), и распечатайте разные детали с разными значениями вентилятора.

Blender уроки

Категории